[发明专利]一种综合利用固体废物生产水泥工艺

权利要求书

1.一种综合利用固体废物生产水泥工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一，原料准备，准备好制备水泥的固体废物，得到固体废物原料；

步骤二，干燥处理，对步骤一中得到的固体废物原料进行干燥处理，得到干燥完成的固体废物；

步骤三，称重作业，对步骤二中得到的干燥完成的固体废物按照重量份数比进行称重作业，得到称重完成的固体废物；

步骤四，粉碎研磨，对步骤三中得到的称重完成的固体废物进行破碎研磨作业，得到研磨完成的原料粉；

步骤五，煅烧冷却，对步骤四中得到的研磨完成的原料粉进行煅烧处理，并将煅烧完成的原料粉输送到固体废物原料冷却设备内进行冷却处理，得到固体废物干料；

步骤六，水泥制备，对步骤五中得到的固体废物干料进行粉磨作业，并以粉磨完成的固体废物干料为原料进行水泥制备作业，得到成品水泥；

上述步骤中使用到的固体废物原料冷却设备包括底板(1)、预冷装置(2)、冷却装置(3)和出料装置(4)，所述的底板(1)上安装有预冷装置(2)，预冷装置(2)上安装有冷却装置(3)，冷却装置(3)上安装有出料装置(4)；

所述的预冷装置(2)包括冷水箱(2a)、长条板(2b)、滑动框(2c)、一号电机(2d)、动力螺纹杆(2e)、动力板(2f)、方杆(2g)、旋转圆杆(2h)、装料箱(2i)、传动齿轮(2j)、顶杆(2k)和传动齿条(2l)，所述的底板(1)左端安装有长条板(2b)，长条板(2b)左端外壁上安装有滑动框(2c)，滑动框(2c)内通过滑动配合的方式安装有动力板(2f)，动力板(2f)下部开设有动力螺纹槽，动力板(2f)上位于动力螺纹槽上侧开设有斜槽，滑动框(2c)前端外壁下侧安装有一号电机(2d)，一号电机(2d)穿过滑动框(2c)安装有动力螺纹杆(2e)，动力螺纹杆(2e)后端通过轴承安装在滑动框(2c)后端内壁上，且动力螺纹杆(2e)通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内，长条板(2b)上开设有L型槽，L型槽内通过滑动配合的方式安装有方杆(2g)，方杆(2g)上通过转动配合的方式安装有旋转圆杆(2h)，且旋转圆杆(2h)通过滑动配合的方式安装在斜槽内，旋转圆杆(2h)左端穿过方杆(2g)安装有传动齿轮(2j)，旋转圆杆(2h)右端穿过方杆(2g)安装有装料箱(2i)，滑动框(2c)左端外壁下侧前部安装有顶杆(2k)，顶杆(2k)上端安装有传动齿条(2l)，且传动齿条(2l)和传动齿轮(2j)之间相互配合使用，底板(1)上位于长条板(2b)右端后侧安装有冷水箱(2a)；

所述的冷却装置(3)包括抵紧圆管(3a)、气泵(3b)、出气圆管(3c)、进气圆管(3d)、冷却圆管(3e)、空心圆管(3f)、进料口(3g)、通水圆管(3h)、出水圆管(3i)、连接圆管(3j)、水泵(3k)、L状圆管(3l)、出料叶(3m)和盖板(3n)，所述的长条板(2b)右端外壁前侧安装有抵紧圆管(3a)，抵紧圆管(3a)右端安装有冷却圆管(3e)，抵紧圆管(3a)右端位于冷却圆管(3e)连接处沿其周向方向均匀开设有穿孔，抵紧圆管(3a)左端内壁上安装有气泵(3b)，气泵(3b)输出端安装有出气圆管(3c)，出气圆管(3c)右端外壁上沿其周向方向均匀安装有进气圆管(3d)，且进气圆管(3d)连接在穿孔内壁上，抵紧圆管(3a)右端外壁圆心位置处设置有通孔，通孔内壁上安装有空心圆管(3f)，空心圆管(3f)左端连接在出气圆管(3c)上，空心圆管(3f)上位于冷却圆管(3e)内沿其周向方向设置有出料叶(3m)，冷却圆管(3e)左端上侧设置有进料口(3g)，进料口(3g)内设置有盖板(3n)，冷却圆管(3e)上位于进料口(3g)右侧开设有空心环槽，且空心环槽外壁上从左端至右端均匀且上下对称开设有卡孔，卡孔内壁上安装有通水圆管(3h)，通水圆管(3h)之间通过连接圆管(3j)相连接，位于空心环槽外壁上下端的卡孔内的通水圆管(3h)上的连接圆管(3j)后端中部安装有出水圆管(3i)，出水圆管(3i)后端连接在冷水箱(2a)内，位于空心环槽外壁上上端的卡孔内的通水圆管(3h)上的连接圆管(3j)上端中部安装有L状圆管(3l)，冷水箱(2a)下端内壁上安装有水泵(3k)，水泵(3k)输出端和L状圆管(3l)相连接。