[发明专利]一种硬质合金带锯条刀头侧磨结构及方法

说明书

本发明公开了一种硬质合金带锯条刀头侧磨结构及方法，其包括匀速进给的锯条，所述锯条的齿尖上焊接硬质合金刀头，所述锯条的两侧分别设置一用于磨削所述硬质合金刀头侧面的砂轮，所述砂轮为具有一大直径端和一小直径端的锥台状砂轮，所述锯条从所述砂轮的小直径端开始并保持与所述砂轮的外圆磨削面接触，直至从砂轮的大直径端脱离与砂轮的外圆磨削面接触，且砂轮的主轴相对锯条的进给方向呈一倾角A设置，锯条进给过程中，锯条上的多个硬质合金刀头的侧面同时与砂轮的外圆磨削面接触，砂轮的外圆磨削面上形成3.5‑4.5mm宽的磨削区间，使硬质合金刀头的侧面经过本发明磨削区间的磨削后获得较好的平面。

技术领域

本发明涉及硬质合金带锯条，特别是一种硬质合金带锯条刀头侧磨结构及方法。

背景技术

硬质合金带锯条广泛应用于锯切难切的金属材料，如模具钢、不锈钢、表面淬硬钢、钛及钛合金、镍基合金、高温合金等，并广泛应用于高速锯切铝合金、硬木材料。目前市场上使用的硬质合金带锯条产品，主要有分齿型和不分齿型两大类。这两种硬质合金带锯条产品都是以优质弹簧钢为背材，在齿尖位置焊接硬质合金颗粒作为硬质合金刀头，通过金刚砂轮将硬质合金刀头磨削成锋利的齿尖，其中弹簧钢背材可保证带体的韧性和刚性，硬质合金齿尖保证良好的切削性能。硬质合金刀头一般有圆球和圆柱两种，圆球一般用于分齿型硬质合金产品，圆柱一般用于不分齿型硬质合金产品。焊接在齿尖的硬质合金刀头要形成锋利的齿尖，必须经过前角磨、后角磨和侧磨三道磨削工艺。本发明仅涉及侧磨方式。

如图1、图2所示，现有侧磨方式采用一对直径φ70~75mm砂轮3’相对设置在锯条2’的两侧，让锯条2’从右向左运动，两个砂轮3’分别沿轴线上下运动，从硬质合金刀头1’两侧同时磨削，每次送一个齿，砂轮上下运动一次或几次，直到将硬质合金刀头1’磨削到设定的侧磨尺寸。该侧磨方式每次送一个齿、磨一个齿，再送一个齿、磨一个齿。如此循环，间断性磨削，直到磨完整盘锯条。

目前侧磨采用的砂轮为蝶形金刚砂轮，由于蝶形金刚砂轮直径较小（一般在φ70~75mm左右），如图3所示，这种侧磨方式存在以下问题：

（1）侧磨出来的硬质合金刀头侧面形状为明显的圆弧形；

（2）锯条两侧的砂轮轴存在前后错位误差，导致硬质合金刀头两侧的圆弧形存在前后错位现象；

（3）两侧砂轮的厚度只有2~3mm，因而砂轮磨损速度较快，且存在两侧砂轮磨损量不一致的问题，导致两侧磨出的圆弧形存在差异；

（4）这种侧磨磨削方式是送一个齿，磨一个硬质合金刀头，磨削效率低下。

现有侧磨方式所形成的圆弧形以及圆弧形错位的问题，会导致锯条的侧面刃口成型不良，在锯切中容易产生崩刃，导致锯条出现早期失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有硬质合金带锯条刀头侧磨形状不良的问题，提供一种能改善硬质合金带锯条刀头侧磨形状，且可实现连续磨削硬质合金带锯条刀头侧磨结构及方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种硬质合金带锯条刀头侧磨结构，包括匀速进给的锯条，所述锯条的齿尖上焊接硬质合金刀头，所述锯条的两侧分别设置一个用于磨削所述硬质合金刀头侧面的砂轮，所述砂轮为具有一大直径端和一小直径端的锥台状砂轮，所述锯条从所述砂轮的小直径端开始与所述砂轮的外圆磨削面接触，并从所述砂轮的大直径端脱离与所述砂轮的外圆磨削面接触，且所述砂轮的主轴相对所述锯条的进给方向呈一倾角A设置，所述锯条进给过程中，所述锯条上的多个硬质合金刀头的侧面同时与所述砂轮的外圆磨削面接触，所述砂轮的外圆磨削面上形成沿砂轮轴线分布的3.5-4.5mm宽的磨削区间。