[发明专利]一种吸盘装置与一种人造板生产设备

说明书

本发明公开了一种吸盘装置与一种人造板生产设备，其中，吸盘装置包括吸风罩，吸风罩的吸风面开设有多个吸风口，吸风罩的外侧设有多个一一对应包围各个吸风口的密封圈，至少一个吸风口设置有自锁阀门，自锁阀门包括阀门壳体和阀芯，阀门壳体贯穿设置有与吸风口连通的阀门通道，阀芯通过复位机构活动连接于阀门壳体，复位机构用于驱使阀芯导通阀门通道和吸风口，阀芯能够在吸风作用下沿吸风方向部分封堵阀门通道和/或吸风口。本方案对于破损板材采用堵漏措施，有效保证了风压，极大提高了吸附效果，并且降低了设备重量与能耗。

技术领域

本发明涉及吸盘装置技术领域和人造板生产技术领域，尤其涉及一种吸盘装置与一种人造板生产设备。

背景技术

在人造板行业中，无人化生产逐渐成为发展趋势。为了在人造板生产线各个工段实现自动化的进料、出料，通常需要使用吸盘来将单板吸起，再配合行走机构实现设备的自动进板和出板。可见，吸盘在自动化操作中起到关键作用。

现有的吸盘通常由负压风机连接一个吸风罩来实现，吸风罩配合密封圈形成负压区，实现对单板的吸起功能，落料时则需要借助推杆克服吸力将单板推落。现有的吸盘装置存在以下缺点：

1)、吸盘对单板质量要求较高，对有破洞、裂纹等缺陷的板材的吸附效果不好；

2)、功耗高、设备笨重，为了保证能够将各种有缺陷的板材吸起来，则需要选用更大规格的风机，相应地，还要选用更大型号的行走机构，从而造成整个设备庞大、笨重，设备能耗随之升高，风机的噪音、振动也变大；

3)、设备运行不稳定，需要人工干预，过大的风机经常会将被吸附板材下面的其他板材也一同吸起，造成工序混乱，因此，需要有专人值守，以便随时将附带吸起的木板拽下来。

因此，如何提供一种吸附效果好、功耗低的吸盘装置，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种吸盘装置，对破损板材具有良好的吸附效果，且能耗低、运行平稳。本发明的另一个目的在于提供一种包括该吸盘装置的人造板生产设备。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种吸盘装置，包括吸风罩，所述吸风罩的吸风面开设有多个吸风口，所述吸风罩的外侧设有多个一一对应包围各个所述吸风口的密封圈，至少一个所述吸风口设置有自锁阀门，所述自锁阀门包括阀门壳体和阀芯，所述阀门壳体贯穿设置有与所述吸风口连通的阀门通道，所述阀芯通过复位机构活动连接于所述阀门壳体，所述复位机构用于驱使所述阀芯导通所述阀门通道和所述吸风口，所述阀芯能够在吸风作用下沿吸风方向部分封堵所述阀门通道和/或所述吸风口。

优选地，所述阀芯位于所述阀门通道的内侧并且能够沿所述阀门通道的延伸方向往复移动，所述阀门通道的内侧设有用于与所述阀芯封堵限位的连通孔，所述阀芯包括用于与所述连通孔封堵配合的阀芯配合部，所述阀门通道的进风口与所述连通孔之间设有供所述阀芯配合部往复移动的移动空间。

优选地，所述阀芯包括阀芯杆和所述阀芯配合部，所述阀芯配合部环绕设置于所述阀芯杆的外周，所述阀芯配合部由所述阀芯杆外表面沿径向向外延伸，所述阀芯配合部朝向所述连通孔的一侧表面为封堵面，所述阀芯配合部的外周与所述阀门通道的内壁之间设有供气流流通的气流通道。

优选地，所述阀芯杆沿轴向贯穿布置于所述连通孔和/或所述阀门通道的进风口，所述阀芯杆与所述连通孔之间和/或所述阀芯杆与所述阀门通道的进风口之间设有供气流流通的缺口。

优选地，所述阀芯杆包括多个长条形的肋板，所述肋板沿所述阀芯杆的长度方向延伸布置，且多个所述肋板围绕所述阀芯杆的轴线呈辐射状布置，所述阀芯杆的外周与所述连通孔的内圈和/或所述阀门通道的进风口的内圈接触，每相邻两个所述肋板之间形成所述缺口。

优选地，所述阀芯配合部为阀板，所述阀门通道的进风口的内端面为防止所述阀板脱出的限位面。