[发明专利]一种用于制造电熔管道压装工具的工件定位方法

说明书

一种用于制造电熔管道压装工具的工件定位方法，用于电熔管道弯头压装工具制备过程中的定位，包括以下步骤：依据现有制备工具和方法制备出所述的电熔弯头压装架压装工具，并对电熔弯头压装架待镗削的夹环进行加固；以实物电熔弯头先行在镗床上进行安装定位；调整镗杆轴线、工艺角铁和调平的实物电熔弯头的一个孔同轴；获取镗杆的移动数值；通过工艺角铁和垫片调平加固后的夹环；按移动数值水平移动镗杆并进行镗削；依据以上步骤加工余下的夹环孔。在使用本发明所述的定位方法加工压装工具与待压装的实物电熔弯头两者形位误差具有完全的匹配性，进而保证了使用基于本方法制造的压装工具，将电熔管件压装在电熔管道上具有高的精度。

技术领域

本发明涉及电熔管道夹具领域，具体涉及一种用于制造电熔管道压装工具的工件定位方法，依据实际待装配的管道的具体情形制造匹配管道的压装工具，并基于此方法实现精准定位加工，最大限度地保证满足装配时管道与管件所需的过盈配合要求，又能够使得装配方法简单易行、降低劳动强度、节省工时、安全。

背景技术

工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管道、管件，是由连续缠绕焊接成型的网状钢筋骨架与高密度聚乙烯同步挤出、一次成型的新型双面防腐压力管道，和以薄钢板冲孔后焊接成型的形状不一的钢筒为增强骨架与聚乙烯注塑复合制成的管件，其包括电熔套筒(直接管件)、各种角度弯头、三通管件、变径管件等。工业钢骨架塑料复合管的输送介质，以种类繁多的化工液体、卤水和以水为载体的固液混合物为主，输送其他液态腐蚀性介质应满足聚乙烯塑料的耐腐蚀特性，管道对介质的耐受性范围可由生产厂家提供。

生活中的无骨架PE/pp管道与工业中的电熔管道相像，但生活中的PE管道安装方式和工业用的电熔管道的安装方式是有很大的不同：生活中的PE管道安装方式是用加热工具分别加热熔化管道和其相配管件的配合面，之后乘热迅速插装在一起，使得它们之间形成焊接，但这种焊接方式中，焊缝处是在不断降温的情况下插装到一起，如此即使焊缝软化的两配合面处于过盈配合的状态，但依据将有很多材料被侧向挤向一端而不是不发生大的移动以留在配合面，不会形成那种冷态插装时在结合处产生很大压力的情形。这种热态插装在焊缝处材料产生的压力很小，焊缝是在低压力下冷却固化的，这种压力对消除缺陷的作用非常有限，焊缝质量自然不好，尤其是插装时两配合件的同轴度误差较大时，固化过程中两配合件将发生径向相对移动，将严重影响焊接质量，其防漏效果自然不太好，只是有压装工艺简单的优点。

该现有工艺一般只适用于4公斤/平方厘米以下的自来水管道，而工业用的钢骨架塑料复合电熔管道，一般需承受输送介质的额定压力为16公斤/平方厘米，工业用的钢骨架塑料复合电熔管道及其管件(因以下文字中大量提到这类管道及与其配套的管件，为了简单明了，在以下说明书文件中，对它们简称管道、弯头、三通管件、直接管、变径，即与通常简称比较，进一步省略了“电熔”两个字，本领域的技术人员面对以下简称，不至于误解，但在本专利权利要求书中还是使用本领域通用名称，如电熔弯头、电熔管道等等，也即“电熔管道”和“管道”同含义)的额定压力较高。因为工业介质输送时，它本身对管路的要求是额定压力要达到16公斤/平方厘米不泄漏，它与民用自来水的4公斤额定压力，相差很大，并且在工业用管中，一般很多是大型管道，其阀门的流通面积，很多情况下要大于民用自来水管件的流通面积，而在这种大流通面积的情况下，用阀门对介质进行节流或开启，且操作频率大大高于民用水管的操作频率，其输送的介质密度也可能远大于水，故介质的惯性就更大，很容易重复产生“水锤现象”，即产生“水锤现象”的可能性要高于自来水管道，而“水锤现象”会产生破坏力惊人的流体压力，导致输送这样介质的管件与管子的焊缝处将承受很大的压力，而焊缝处在焊接时塑料的成型条件大多远不如注塑时的成型条件。

这样为保证焊接质量，压装工艺就显得尤为重要。也因此，工业管道的防渗漏要求要远远高于民用自来水管道。这就是工业用管道的额定压力设计值要成倍高于自来水管的额定压力的道理。