[发明专利]一种用于陶瓷加热器的导热结构

说明书

本发明公开了一种用于陶瓷加热器的导热结构，包括多块截面为扇形的导热模块板，导热模块板的左右两侧壁通过卡接机构相互插接，多个的导热模块板两两相互插接构成一个前后开口的导热筒体，导热筒体设置在陶瓷加热筒内腔与料筒外壁之间，每个外接触口内壁滑动插接有多层用于改变外接触口开口直径的外调节板，每个内接触口内均滑动插接有多层用于改变内接触口开口直径的内调节板；本发明减少了热量在空气间隙内的损失，更加节能环保，而且导热模块板采用模块化设计，可以根据不同尺寸的料筒拼接成一个整体的导热筒体，拆卸安装简便快捷，使用寿命长，维护成本低，适应了不同直径的料筒和不同规格的陶瓷加热柱，适用性强。

技术领域

本发明具体涉及一种导热结构，具体是一种用于陶瓷加热器的导热结构。

背景技术

注塑机的在注塑过程中首先将塑料颗粒导入推料筒内，推料筒外壁安装的陶瓷加热器对推料筒进行加热，一般用于注塑机料筒的陶瓷加热器一般为筒体，筒体内壁沿着料筒轴心线圆周分布设置这多根棒式陶瓷加热棒，陶瓷加热棒贴近料筒外壁，从而对料筒进行加热。

但是这种陶瓷加热器的陶瓷加热棒无法与料筒直接接触，很多热量都损失在之间的空气间隙中，热量导热不直接，加热效率慢，因此，虽然市场上针对这类间隙增加导热的填充物或者导热介质，但是适用性不强，无法适用于各类不同的料筒或者不同的陶瓷加热筒，因此，针对上述问题，我们需要一直适用于各类注塑机料筒外加装的陶瓷加热器的一种高效导热结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于陶瓷加热器的导热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于陶瓷加热器的导热结构，包括多块截面为扇形的导热模块板，所述导热模块板的左右两侧壁通过卡接机构相互插接，多个所述的导热模块板两两相互插接构成一个前后开口的导热筒体，导热筒体设置在陶瓷加热筒内腔与料筒外壁之间，每块所述导热模块板朝向陶瓷加热筒的外壁开设有用于环抱住陶瓷加热筒中陶瓷加热柱的外接触口,每个外接触口内壁滑动插接有多层用于改变外接触口开口直径的外调节板，相邻层的两个外调节板相互插接，每块所述导热模块板朝向料筒的内壁开设有用于环抱住料筒外侧壁的内接触口，每个内接触口内均滑动插接有多层用于改变内接触口开口直径的内调节板，相邻层的两个内调节板相互插接，导热模块板、外调节板和内调节板的插接方向均平行与陶瓷加热筒或料筒的轴心线。

更进一步的方案：所述外接触口的内壁沿着导热模块板延伸方向开设有外槽，所述外调节板的内侧壁固定有向外凸起的外调卡条,外调节板的外侧壁开设有与外调卡条平行的外调卡槽,外接触口最内层位置的外调节板通过外调卡条滑动卡接在外槽内，相邻的两个外调节板通过相接面的外调卡槽和外调卡条贴合滑动卡接。

更进一步的方案：所述内接触口的内壁沿着导热模块板延伸方向开设有外槽，所述内调节板的外侧壁固定有向外凸起的内条卡条,内调节板的内侧壁开设有与内条卡条平行的内调卡槽,内接触口最内层位置的内调节板通过内条卡条滑动卡接在内槽内，相邻的两个内调节板通过相接面的内调卡槽和内条卡条贴合滑动卡接。

更进一步的方案：所述卡接机构包括固定在导热模块板侧壁的板卡条和开设在导热模块板相邻一侧壁的板卡槽,板卡条和板卡槽平行，相邻的两个导热模块板在接触的侧壁分别设置为板卡条和板卡槽，接触面的板卡条和板卡槽滑动卡接。

更进一步的方案：所述外接触口内滑动卡接的多层外调节板尺寸由内向外依次减小，外接触口与外调节板紧密滑动贴合，相邻层的外调节板紧密滑动贴合。

更进一步的方案：所述内接触口内滑动卡接的多层内调节板尺寸由内向外依次减小，内接触口与内调节板紧密滑动贴合，相邻层的内调节板紧密滑动贴合。