[发明专利]球头螺栓制造方法

说明书

本发明涉及单独准备球头和螺栓，通过焊接而接合球头和螺栓来生产球头螺栓的球头螺栓制造方法，更详细地，涉及如下的球头螺栓制造方法，其将球头固定于移动卡具，并将螺栓固定于固定卡具之后紧贴球头和螺栓，在该状态下对移动卡具与固定卡具之间施加电流来使球头和螺栓软化，加压接合，由此实现半永久性结合的同时在一侧具备热处理部，对结束焊接的球头螺栓进行退火处理，从而去除因焊接而残留的热经历(热应力)和通过加工形成的加工应力。

技术领域

本发明涉及单独准备球头和螺栓，通过焊接而接合球头和螺栓来生产球头螺栓的球头螺栓制造方法，更详细地，涉及如下的球头螺栓制造方法，其将球头固定于移动卡具，并将螺栓固定于固定卡具之后紧贴球头和螺栓，在该状态下对移动卡具与固定卡具之间施加电流来使球头和螺栓软化，加压接合，由此实现半永久性结合的同时在一侧具备热处理部，对结束焊接的球头螺栓进行退火处理，从而去除因焊接而残留的热经历(热应力)和通过加工形成的加工应力。

背景技术

一般来说，传动用螺钉是在一侧形成用于固定在固定物的螺丝，并在另一侧以球或半球或其他形态形成以实现传动的螺钉，球头螺栓为代表性的传动用螺钉。

一般的球头螺栓为球头接头的结构部件，如图9所示，其在作为金属球的球头B一体形成了具有螺纹的螺栓S，球头与进行球面接触的凹头部相接，以任一方向可旋转的同时以平移方向具有高的刚性，多使用在悬架或操向拉杆之间的结合。

以往使用的球头螺栓的制造工序，去除通常需要热处理的结构用钢材的内部龟裂，使晶粒微小化，为了提高材料的柔性，生产由退火处理的头部和渐尖部及尾部构成而具象化的冷轧锻造品，对上述冷轧锻造品进行基于重新提高硬度的淬火及提高粘性的回火的热处理。

这种冷轧锻造型球头螺栓，需要很长的冷轧锻造品的切削加工的工作时间，导致相当于切削量左右的原材料费上升，存在生产效率的降低及生产费用增加等多种非经济性问题，并存在因切削加工引起的产品的强度下降的问题。

这种球头螺栓制造方法相关的现有技术有韩国公开专利公报第10-2008-0114219中提出的平衡连杆用球头螺栓的成型方法。

上述专利涉及平衡连杆用球头螺栓的成型方法，其以对头部、颈部及凸缘部和轴部进行成型的方式将球头螺栓原材料配置于模具，在上述头部的上侧用冲压机冲击，上述成型方法包括：在上述模具，将上述球头螺栓原材料从轴部配置到凸缘的上端部位置的过程；在上述模具的上侧配置使上述颈部成型的多个分割模子的过程；利用上述冲压机冲击上述球头螺栓原材料的头部和上述分割模子，使得上述颈部和凸缘的形状相互区分的成型过程；从模具中分离上述冲压机和分割模子，从模具中引出球头螺栓成型品的过程，上述方法是使用与形态匹配的模子来成型的方法，需要很长的制造时间，由于因冲压机冲击，因此在工厂内部产生噪音公害及冲压模具替换费用。

另一现有技术有韩国授权实用新型公报第20-0364024号中提出的可提高球头与螺栓之间的同心度的球头螺栓的制造方法。

上述授权实用新型涉及将球头螺栓2的螺栓2b插入到电阻焊接机的下部插入夹具32之后，利用双向性开放型夹盘(chuck)结构的下部电极11来固定之后，利用上部电极10，将真空吸附到上部电极10的球头2c放置于螺栓2b中心之后，通过电阻焊接制备的球头螺栓2，球形的球头2a与螺栓2b接触并焊接，气冷之后，通过回火处理来提高优秀的焊接质量及焊接部位的强度，在球头螺栓的温度为350～650℃的条件下，对焊接部位进行回火处理，但是由于仅通过温度的控制来确定质量，因此存在无法对应于多种变数的问题。

本申请人发明的韩国专利第10-1974883号中提出的传动用螺钉的制造方法是为了解决上述专利及实用新型的问题而提出的。