[发明专利]一种高强度泡沫轻质混凝土的制备方法

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强度泡沫轻质混凝土的制备方法，按照重量份数计算，包括如下组分：钛石膏粉50~55份，矿渣粉18~22份，硅酸盐水泥20~25份，稳泡剂1~1.5份，水泥发泡剂1~1.5份，减水剂0.5~0.8份，氮掺杂二氧化硅0.8~1.2份，纳米氧化锌粉末0.5~0.8份，本发明通过计算公式精确控制水和钛石膏粉、矿渣粉以及硅酸盐水泥加入量，从而精确控制泥浆湿容重，使发泡混凝土中的开放的气孔率大大减少，提高发泡混凝土的强度和抗渗性能。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种混凝土，具体涉及一种高强度泡沫轻质混凝土的制备方法。

背景技术

发泡混凝土，又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料；发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等节能材料。

作为一种新型的节能环保型建筑材料，其优点是：具有密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等性能。但是由于泡沫混凝土的开孔率较高，导致泡沫混凝土的抗压强度严重偏低，使其应用范围受到很大的限制，同时由于泡沫混凝土中存在Na，K，等对气泡的破坏作用，使得其中的气孔多为开孔，即混凝土内部气孔为连通状，导致发泡水泥的抗渗透性很差，当发泡混凝土表面开裂或受到损伤后，极易吸收外来水分，严重降低了发泡混凝土的使用寿命。

有鉴于上述现有的泡沫混凝土中存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种高强度泡沫轻质混凝土的制备方法，通过计算公式精确控制水和钛石膏粉、矿渣粉以及硅酸盐水泥加入量，从而精确控制泥浆湿容重，使发泡混凝土中的开放的气孔率大大减少，提高发泡混凝土的强度和抗渗性能。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种高强度泡沫轻质混凝土的制备方法，精确控制泥浆湿容重，使发泡混凝土中的开放的气孔率大大减少，提高发泡混凝土的强度和抗渗性能，具有产业价值。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本发明提供的一种高强度泡沫轻质混凝土的制备方法，按照重量份数计算，包括如下组分：钛石膏粉50～55份，矿渣粉18～22份，硅酸盐水泥20～25份，稳泡剂1～1.5份，水泥发泡剂1～1.5份，减水剂0.5～0.8份，氮掺杂二氧化硅0.8～1.2份，纳米氧化锌粉末0.5～0.8份，其制备方法如下：

S1、将钛石膏粉、矿渣粉和硅酸盐水泥干混均匀，按0.4～0.5水灰比加水，并加入稳泡剂搅拌均匀；

S2、向搅拌好的泥浆中添加适量减水剂、水泥发泡剂、氮掺杂二氧化硅和纳米氧化锌粉末，并控制搅拌速度和时间，使得所得到的发泡体湿容重控制在1.05～1.45g/cm³；

S3、将发泡体注入模具中成型，脱模后置于密闭釜内，釜内通入蒸汽，在压力为1.15～1.20MPa的条件下转化7～8h，最后在自然条件下干燥至恒重，得到高强度泡沫轻质混凝土。