[发明专利]一种注塑机用耐高温陶瓷加热器

说明书

本发明公开了一种注塑机用耐高温陶瓷加热器，所述一体陶瓷加热筒内设有螺杆推料腔,螺杆推料腔推料方向前端连通有漏斗形的挤料腔,一体陶瓷加热筒内部贴合螺杆推料腔和挤料腔的四周均匀分布绕设有电导热丝,所述一体陶瓷加热筒整体内置在外筒体内部，所述一体陶瓷加热筒的外侧壁通过预留安装孔安装有用于对一体陶瓷加热筒整体进行减震缓冲的缓冲弹簧；本发明加热无需通过中间机构传递，直接通过即为导热又为推料筒体的一体陶瓷加热筒进行推料搅拌和加热，而且加热覆盖面更加广，减少热量损失，更加节能环保。

技术领域

本发明具体涉及一种陶瓷加热器，具体是一种注塑机用耐高温陶瓷加热器。

背景技术

注塑机的在注塑过程中首先将塑料颗粒导入推料筒内，推料筒外壁安装的加热筒对推料筒进行加热，熔融的胶料通过推料筒的螺杆向挤出头向外挤出，挤出头将胶料挤入成型模板内，如果再通过合模将胶料定型成特定外形的塑料件，其中注塑机的加热器一般都集成安装在推料筒外壁，筒热传导的方式对筒体进行整体加热，虽然可以通过布局多个加热筒的方式对推料筒进行完全覆盖式的加热，但是加热还是需要通过推料筒的导热来实现内部料腔的升温，热量损失大，挤出腔和推料腔加热机构不连惯，在对料腔加热时，挤出腔胶料容易得不到充分加热，倒置挤出腔不顺畅或者堵塞问题。

虽然目前有很多直接在推料筒内壁集成电阻丝的方式，但是推料筒一般多采用不锈钢等钢材制成，耐热性差，高温状态下不稳定，容易加热氧化，倒置使用寿命较短，因此很多采用陶瓷加热器，陶瓷加热器一般是陶瓷外壳包裹电阻丝的形式构成，虽然陶瓷整体可以定制成筒体外形，但是陶瓷本身虽然耐热导热，但是脆性较大，不方便打孔安装，而且如果推料的螺杆直接穿入筒形的陶瓷加热器内部，螺杆的转动加上塑料颗粒的搅拌对陶瓷本身容易造成巨大的震颤，陶瓷很容易产生裂纹，倒置使用寿命降低。

因此针对上述问题，我们需要一直注塑机用的耐高温陶瓷加热器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机用耐高温陶瓷加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种注塑机用耐高温陶瓷加热器包括一体陶瓷加热筒，所述一体陶瓷加热筒内设有螺杆推料腔,螺杆推料腔推料方向前端连通有漏斗形的挤料腔,挤料腔开口处设有用于与外部注塑模板进料端相接的模具料接头,一体陶瓷加热筒推料方向后端预留有用于推料螺杆穿入的螺杆穿设预留孔,螺杆穿设预留孔相邻的一体陶瓷加热筒的侧壁上开设有用于安装进料管的下料管预留口，所述一体陶瓷加热筒内部贴合螺杆推料腔和挤料腔的四周均匀分布绕设有电导热丝,电导热丝通过一体陶瓷加热筒后端面引出的电源控制线与外部控制器电气连接，螺杆穿设预留孔内壁、下料管预留口内壁和一体陶瓷加热筒的外壁一体成型有用于安装密封机构的预留安装孔,所述一体陶瓷加热筒整体内置在外筒体内部，一体陶瓷加热筒的模具料接头端从外筒体的前端面穿出，模具料接头穿出位置的外侧壁通过预留安装孔安装有用于与外筒体固定连接的电导热丝,一体陶瓷加热筒的后端通过螺杆筒卡环卡接固定在外筒体的后端面，推料螺杆通过螺杆筒卡环密封转动穿入螺杆推料腔内，所述一体陶瓷加热筒的外侧壁通过预留安装孔安装有用于对一体陶瓷加热筒整体进行减震缓冲的缓冲弹簧。

更进一步的方案：所述密封机构包括预留安装孔和预留孔插杆,所述预留安装孔的孔壁沿竖直方向开设有多个卡槽，预留孔插杆的外侧壁固定有多层密封凸起,预留孔插杆插入预留安装孔内，密封凸起密封嵌入卡槽内。

更进一步的方案：所述螺杆筒卡环包括卡接密封环、减震环和筒卡环，所述卡接密封环卡在螺杆穿设预留孔内，卡接密封环的外壁固定有多个所述预留孔插杆，所述螺杆穿设预留孔内壁开设有多个预留安装孔,卡接密封环通过预留孔插杆插装卡在螺杆穿设预留孔的预留安装孔内，所述筒卡环内嵌穿设固定在外筒体的后端面处，减震环与卡接密封环和筒卡环同轴心线连接在卡接密封环和筒卡环之间，筒卡环内设置有用于转动支撑推料螺杆的轴承，减震环与外筒体和一体陶瓷加热筒相接面设有弹性层，卡接密封环内设有密封包裹住推料螺杆的耐热密封圈。