[发明专利]一种陶瓷裂缺的上釉修补工艺

说明书

本发明公开了一种陶瓷裂缺的上釉修补工艺，属于陶瓷上釉修补技术领域，通过在修补腔的内端面上铺设一层内衔料附着网，内衔料附着网通过粘合剂与修补腔的内端壁相衔接，再向修补腔内填补釉料，釉料铺设于内衔料附着网的外端面上，实现两者的嵌设连接，在对釉料烘烤完毕后，内衔料附着网直接嵌设于新釉面层内，不仅提高了新釉面层与修补腔之间的连接稳固性，还有利于提高新釉面层的整体机械强度，使得新釉面层不易从修补腔处脱落，此外，在填补有釉料后的修补腔的外端面贴附一层防粘固化膜，釉料包覆于防粘固化膜内侧，有效避免釉料在填补以及烘烤过程中所产生的流平现象，提高新釉面层在成型后的平整性，同时，还有利于提高烘烤温度的均匀性。

技术领域

本发明涉及陶瓷上釉修补技术领域，更具体地说，涉及一种陶瓷裂缺的上釉修补工艺。

背景技术

陶瓷在烧结成型后，需要在其外端面上涂覆一层陶瓷釉，陶瓷釉使得陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀，且还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。

当陶瓷展品或者陶瓷用具端面上的釉层脱落出现裂缺后，既影响美观，又影响陶瓷的使用寿命。现有的陶瓷表面修复方法的工艺通常包括破口处理、上釉以及烘烤、打磨等步骤。但上釉后的新釉层难以与旧釉层完全融合，尤其针对较大面积的釉面层破损，修补面积较大时，填充修补后的新釉层会因在后续环境影响下还容易再次脱落。

为此，我们提出一种陶瓷裂缺的上釉修补工艺来有效解决现有技术中所存在的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种陶瓷裂缺的上釉修补工艺，通过在修补腔的内端面上铺设一层内衔料附着网，内衔料附着网通过粘合剂与修补腔的内端壁相衔接，再向修补腔内填补釉料，釉料铺设于内衔料附着网的外端面上，实现两者的嵌设连接，在对釉料烘烤完毕后，内衔料附着网直接嵌设于新釉面层内，不仅提高了新釉面层与修补腔之间的连接稳固性，还有利于提高新釉面层的整体机械强度，使得新釉面层不易从修补腔处脱落，此外，在填补有釉料后的修补腔的外端面贴附一层防粘固化膜，釉料包覆于防粘固化膜内侧，有效避免釉料在填补以及烘烤过程中所产生的流平现象，提高新釉面层在成型后的平整性，同时，还有利于提高烘烤温度的均匀性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种陶瓷裂缺的上釉修补工艺，包括以下步骤：

S1、在陶瓷釉面层上标记裂缺位置，用刻刀在裂缺周边扩边开凿形成修补腔，对修补腔内的修补面进行打磨，打磨后用水清洗晾干，待用；

S2、用毛笔在修补面上涂覆一层粘结剂，并向修补面上贴附内衔料附着网，形成内面加强层；

S3、向修补腔内填补釉料，釉料与内面加强层相融合，初步压平；

S4、在修补腔外端面贴附一片防粘固化膜，防粘固化膜压合在釉料外端面，用刮刀轻轻水平刮涂防粘固化膜的外端面，促进釉料在修补腔内的均匀分布；

S5、采用紫外光对该防粘固化膜进行烘烤，防粘固化膜内侧的釉料慢慢固化，形成新釉面层；

S6、待釉料完全固化后，撕去防粘固化膜，对该新釉面层以及新釉面层与原有的釉面层相衔接处进行打磨，即完成对裂缺位置进行上釉修补。

进一步的，所述内衔料附着网包括玻璃纤维网面，所述玻璃纤维网面上嵌设附着有多个着料牵引丝，所述着料牵引丝的底端贯穿玻璃纤维网面并设有多个均匀分布的纤维触角丝。