[发明专利]一种高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗方法

权利要求书

1.一种高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤，利用清洗液喷淋高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体，完成高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗；或者将高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体加入清洗液中，超声处理，完成高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗；将清洗主剂与清洗助剂混合，得到清洗液；所述清洗主剂为丙烯酸异冰片酯、N-丙烯酰吗啉、甲基丙烯酸羟乙酯、3-乙基-3-羟甲基氧杂环丁烷中一种或几种的组合；所述清洗助剂为Dispers 750W、Dispers 655、Tego 688、Tego 755中一种或几种的组合；所述清洗助剂的重量为清洗主剂重量的0～3%，且不包括0。

2.根据权利要求1所述高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗方法，其特征在于，高屈服应力陶瓷材料的屈服应力为50～2000Pa。

3.根据权利要求1所述高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗方法，其特征在于，超声清洗方式时，将高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体用清洗液置入超声波清洗设备中，再将高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体浸入清洗液，开启超声进行清洗；喷淋清洗方式时，将高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体置于清洗槽或清洗台上，采用装有清洗液的气液混合喷枪进行压力喷淋。

4.根据权利要求1所述高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗方法，其特征在于，超声清洗时，功率为200～500W、频率为20～80KHz，时间为3～8分钟。

5.根据权利要求4所述高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗方法，其特征在于，功率为300～450W、频率为30～50KHz，时间为4～6分钟。

6.根据权利要求1所述高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗方法，其特征在于，喷淋清洗时，压力为0.2～0.8Mpa、时间为1～3分钟。

7.根据权利要求6所述高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗方法，其特征在于，压力为0.4～0.6Mpa、时间为1.5～2.5分钟。

8.利用权利要求1所述高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体的清洗方法得到的清洗高屈服应力陶瓷材料3D打印坯体。