[发明专利]安全气囊标牌焊接检测一体机

说明书

本发明属于汽车零部件生产设备技术领域，提供了一种安全气囊标牌焊接检测一体机，包括工作台，工作台上设有转盘，转盘靠近边缘处沿周向上均匀间隔地设有若干用于放置安全气囊标牌结构的工件放置座，工件放置座的一侧设有焊接机构、检测机构和不良品回收机构，对安全气囊标牌结构中的气囊盖板、标牌进行焊接和对焊接效果进行检测以及对焊接不良的产品进行回收。与现有技术相比，本发明的优点在于：使用时将安全气囊标牌结构放置在工件放置座上，转盘转动，依次对安全气囊标牌机构进行焊接、检测，并由不良品回收机构将检测到的不良产品回收至回收箱中，实现了焊接、检测和回收的一体化自动生产，节省了人员成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于汽车零部件生产设备技术领域，具体涉及安全气囊标牌焊接检测一体机。

背景技术

汽车方向盘上一般都安装有安全气囊，通常将安全气囊安装在方向盘的中部，气囊盖板盖住安全气囊，再在气囊盖板的表面中部安装一个标牌，标牌与气囊盖板之间采用焊接的方式进行固定连接，避免安全气囊起爆过程中标牌飞出伤人。

现有的安全气囊标牌结构，包括气囊盖板和标牌，标牌背面上设有若干铆柱，气囊盖板上设有若干与铆柱相匹配的铆接孔，将标牌通过铆柱铆接在气囊盖板后的铆接孔处形成。安全气囊标牌结构中的气囊盖板和标牌通过热熔焊接的方式将标牌固定安装在气囊盖板上，确保标牌与气囊盖板的连接强度。但是现有的气囊盖板和标牌焊接采用人工焊接的方式，需要多个工位，工序多、产能低，而且对产品检测采用目视检验的方法，不同人感官有差异，难定范围，导致产品不良率高。

发明内容

本发明针对现有技术中安全气囊标牌焊接采用人工焊接的方式，需要多个工位，工序多、产能低的现状，而提供一种高效率的安全气囊标牌焊接检测一体机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种安全气囊标牌焊接检测一体机，包括：工作台，所述工作台上设有控制器；

转盘，所述转盘可转动地设置在工作台上，所述转盘边缘处沿周向上均匀间隔地设有若干工件放置座，所述工件放置座用于放置安全气囊标牌结构；

焊接机构，其设置在工作台上且与所述工件放置座对应，所述焊接机构用于对安全气囊标牌结构中的气囊盖板和标牌进行焊接；

检测机构，其设置在工作台上且与所述工件放置座对应，所述检测机构用于对安全气囊标牌结构中的气囊盖板和标牌的焊接点进行检测；

不良品回收机构，其设置在所述检测机构的一侧，所述不良品回收机构用于回收所述检测机构检测到的焊接不良的产品。

与现有技术相比，本发明的优点在于：使用时将安全气囊标牌结构放置在工件放置座上，转盘转动，首先将安全气囊标牌结构送至焊接机构处，焊接机构对气囊盖板和标牌进行焊接，之后将安全气囊标牌结构输送至检测机构处，由检测机构完成对焊接状态的检测，并由不良品回收机构将检测到的不良产品进行回收，实现焊接、检测和回收的一体化自动生产，节省了人员成本，提高了生产效率。

在上述的安全气囊标牌焊接检测一体机中，所述工件放置座包括放置板和底板，放置板通过底板连接在工作台上，所述放置板上设有用于放置安全气囊标牌结构的放置槽，放置槽的两侧设有旋转气缸，所述旋转气缸用于对安全气囊标牌结构进行压紧，所述放置板和底板之间设有工位调节组件，所述工位调节组件用于对放置板的位置进行调整，且所述工件放置座的一侧还设有用于检测安全气囊标牌结构是否放置到位的工位传感器，所述旋转气缸、工位传感器均与所述控制器电连接。