[发明专利]耐蠕变PPR管材专用树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐蠕变PPR管材专用树脂，其特征在于，包括以下重量份的组分：无规共聚聚丙烯树脂100重量份，抗氧剂0.1～3重量份，聚丁烯2～15重量份。

2.根据权利要求1所述的耐蠕变PPR管材专用树脂，其特征在于，所述无规共聚聚丙烯树脂中，部分乙烯分子无规分布在聚丙烯链段中，无规分布的乙烯分子占乙烯分子的摩尔比为70-100：100。

3.根据权利要求1所述的耐蠕变PPR管材专用树脂，其特征在于，所述无规共聚聚丙烯树脂在230℃，载荷2.16Kg时，熔体流动速率为0.2-0.5g/10min，共聚单体乙烯含量在2wt％～10wt％之间，简支梁冲击强度大于30KJ/m²。

4.根据权利要求1所述的耐蠕变PPR管材专用树脂，其特征在于，所述聚丁烯为挤出级聚l-丁烯，熔体流动速率为0.2-0.8g/10min，拉伸强度大于20MPa。

5.根据权利要求1所述的耐蠕变PPR管材专用树脂，其特征在于，所述抗氧剂为酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、含硫酯类抗氧剂中的一种或几种。

6.一种耐蠕变PPR管材专用树脂的制备方法，其特征在于，该耐蠕变PPR管材专用树脂包括无规共聚聚丙烯树脂、抗氧剂和聚丁烯，所述无规共聚聚丙烯树脂是采用Ziegler-Natta催化剂体系，通过一步法合成的，所述Ziegler-Natta催化剂体系包括主催化剂，所述主催化剂的制备方法包括如下步骤：

步骤1，将球形醇镁化合物加入到-20～10℃的含有钛化合物和钒化合物的混合物中反应，钛与镁的摩尔比为1:5～1:50，钒与钛的摩尔比为1:20～1:50；

步骤2，升高温度至30-80℃，加入内给电子体化合物，镁与内给电子体化合物的摩尔比为2-15:l；

步骤3，再升温至100-150℃进行反应，反应混合物经过滤后加入与步骤1等量的钛化合物和钒化合物，于100-150℃进行反应，再经过滤、洗涤、干燥后得到催化剂。

7.根据权利要求6所述的耐蠕变PPR管材专用树脂的制备方法，其特征在于，所述内给电子体选自脂肪羧酸酯、芳香羧酸酯、磷酸酯、二元醇酯、脂肪二醚和芳香醚中的一种或多种。

8.根据权利要求6所述的耐蠕变PPR管材专用树脂的制备方法，其特征在于，所述钛化合物是氯代三烷氧基钛、二氯二烷氧基钛、三氯烷氧基钛、四氯化钛和四溴化钛中的至少一种；所述钒化合物为六氟钒酸铵、硝酸钒、草酸氧钒、偏钒酸铵、硫酸氧钒、硫酸氧化钒(IV)水合物、硫酸钒(III)、三氯代氧化钒、原钒酸钠、偏钒酸钠中的至少一种。

9.根据权利要求6所述的耐蠕变PPR管材专用树脂的制备方法，其特征在于，所述球形醇镁化合物的制备方法为：在惰性气体保护下，将无水MgCl₂和乙醇加入到三口瓶中，然后升温到110-140℃，成为均相溶液后，高速搅拌0.5-2小时后，转移到-20～-10℃的正己烷中，缓慢加热减压蒸馏出过量的正己烷和乙醇，氯化镁冷却结晶析出成球，真空干燥，惰性气体下储存。

10.根据权利要求6所述的耐蠕变PPR管材专用树脂的制备方法，其特征在于，所述无规共聚聚丙烯树脂的制备方法包括：将丙烯和乙烯在主催化剂、助催化剂和外给电子体存在下，进行聚合，得到所述无规共聚聚丙烯树脂。

11.根据权利要求10所述的耐蠕变PPR管材专用树脂的制备方法，其特征在于，所述助催化剂为有机铝化合物，所述外给电子体为硅烷类化合物。