[发明专利]竹炭实木颗粒板材

说明书

本发明公开一种竹炭实木颗粒板材,包括一体结构的表层和芯层，芯层配方按重量比计：木纤维85‑85.23；芯层辅料为：脲醛树脂胶10.5‑10.77、石蜡0.35‑0.47、乳化蜡0.75‑0.77、氯化铵0.25‑0.34、降醛络合剂0.45‑0.46、MDI二苯基甲烷二异氰酸酯0.7‑0.77，竹碳颗粒0.7‑0.77；本发明的优点是：竹碳颗粒添加到板材芯层，芯层铺装结构呈交叉式，透气更好，有利于吸附甲醛等有害物质，去除板材中异味。

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体是一种颗粒板。

背景技术

颗粒板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

现有的颗粒板材以实木颗粒为主，而由于对自然环境的保护，实木颗粒越来越少，且价格高昂；如何能找到一种实木颗粒的替代品，且符合环保要求，成为一个重要的问题；

现有的颗粒板材或多或少都含有甲醛，而众所周知，甲醛对人的身体有一定的伤害，因此，如何除去板材内部的甲醛是一个急需解决的技术问题。

现有的颗粒板材中，一般采用的原料在压紧过程中，形成紧密的材料，而这些材料由于粘结的作用，透气性较差，甲醛被锁在板材内部，逐步释放，因此，很难去除。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种颗粒板，含有竹碳颗粒，可改善颗粒板的内部结构，有利于甲醛的释放；具体技术方案如下：

竹炭实木颗粒板材,包括一体结构的表层和芯层，芯层配方按重量比计：木纤维85-85.23；芯层辅料为：脲醛树脂胶10.5-10.77、石蜡0.35-0.47、乳化蜡0.75-0.77、氯化铵0.25-0.34、降醛络合剂0.45-0.46、MDI二苯基甲烷二异氰酸酯0.7-0.77，竹碳颗粒0.7-0.77；

表层配方按重量比计为：木纤维85-85.23；表层辅料为脲醛树脂胶10.5-10.77、石蜡0.35-0.47、乳化蜡0.75-0.77、氯化铵0.25-0.34、降醛络合剂0.45-0.46、MDI二苯基甲烷二异氰酸酯0.7-0.77；

生产工艺包括以下步骤：

按配方准备好主料及芯层辅料和表层辅料；

合格的木纤维通过心表层拌胶机分别施胶、拌胶，在该过程中加入芯层辅料和表层辅料，搅拌均匀后进入到铺装系统；

铺装：在铺装机中按芯层和表层进行铺装成型，板坯成型后进入预压机；

预压：在预压过程中通过均平和扫平工艺将板坯整形进入到热压机中；

连续热压：在热压机中热压成型，热压温度200℃、热压压力100bar、热压时间3.5min。

所述木纤维为木粉、竹子粉或稻草粉的一种或几种。

所述木纤维的制备过程为：

木纤维在干燥机中经过5-8分钟200℃干燥脱水，长度超5公分的进入打磨机磨成纤维做表料，低于5公分的经过筛分直接作为芯料。

本发明的优点是：竹碳颗粒添加到板材芯层，芯层铺装结构呈交叉式，透气更好，有利于吸附甲醛等有害物质，去除板材中异味。

具体实施方式

下面结合实施例来说明本发明；

实施例1

木纤维的制备：