[发明专利]一种孔加工切削刀具及其加工方法

权利要求书

1.一种孔加工切削刀具，其特征在于，所述切削刀具包括：

基体；

至少两个刀片，多个所述刀片间隔布置安装于所述基体的切削端；

排屑通道，设置于所述基体上，其中每一所述刀片与基体之间设置有一所述排屑通道，用于将刀片切削中产生的废屑排出。

2.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，所述切削刀具还包括刀片槽，所述刀片槽设置于所述基体的切削端上，每一所述刀片固定安装于所述刀片槽上。

3.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，相邻的一对所述刀片中，一所述刀片的外形尺寸小于另一所述刀片的外形尺寸。

4.根据权利要求3所述的切削刀具，其特征在于，相邻的一对所述刀片中，一所述刀片的外形尺寸小于另一所述刀片的外形尺寸0.5mm。

5.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，多个所述刀片的外形尺寸相同。

6.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，所述基材采用硬质合金材质制作而成，所述刀片采用聚晶金刚石材质制作而成。

7.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，所述刀片焊接固定于所述基体上。

8.一种孔加工切削刀具的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：

磨制刀具基体；

刀具排屑通道加工，五轴磨床进行开槽加工；

在刀具基体的切削端上预加工有刀片槽；

对刀片槽进行精加工；

将刀片固定安装于刀片槽内；

在刀具基体上加工形成有排屑通道，用于将刀片切削中产生的废屑排出；

最后韧口精加工。

9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于，所述刀片采用真空焊接方法或高频焊接方法焊接固定于所述刀片槽内。

10.根据权利要求8或9所述的加工方法，其特征在于，刀具基体依次通过粗磨和精磨的制作工艺磨制形成。