[发明专利]一种两用灌装阀

说明书

本发明公开了一种两用灌装阀，涉及灌装阀结构领域，尤其涉及两用灌装阀。提出了一种既可用于含汽饮料或啤酒的等压灌装，又可用于不含汽物料的热灌装的两用灌装阀。包括阀体以及阀杆，所述阀体中开设有出液通道；所述两用灌装阀还包括背压腔以及卸压回流腔；所述阀体中开设有回气通道，所述回气通道的底口连通至阀体的下方；所述出液通道经过回流阀连通所述卸压回流腔，所述回气通道经过卸压阀连通所述卸压回流腔，所述回气通道还经过背压阀连通所述背压腔。既可用于含汽饮料或啤酒的等压灌装，又可用于不含汽物料的热灌装，显著提高生产效率。物料是从容器的中心成柱状流下可有效防止物料粘在罐口密封圈的表面，污染容器的口部。

技术领域

本发明涉及灌装阀结构领域，尤其涉及既可用于含汽饮料、啤酒的低温等压灌装，也可用于不含汽饮料的热灌装的两用灌装阀。

背景技术

含汽饮料或啤酒通常采用低温等压灌装工艺（在一定的压力下进行灌装），而许多不含汽的饮料如果汁、茶饮等则需要采用热灌装工艺。前者灌装时需采用等压灌装阀，后者灌装时又需采用热灌装阀；等压灌装阀具有背压、卸压的功能，而热灌装阀具有阀内物料回流的功能，两种灌装阀的结构不同，工作原理也不一致，因此，并不能在一台灌装机上完成两种灌装工艺。

具体来说：

由于含汽饮料或啤酒需要等压灌装阀，一般的热灌装阀没有等压功能，所以如果采用热灌装阀灌装含汽饮料或啤酒，则将直接导致灌装失败，出现无法灌装的问题；如果采用等压灌装阀对不含汽的饮料进行热灌装，则又将带来以下问题：

一、热灌装工艺需要保证灌装到容器内的物料超过一定的温度（通常在88℃以上），但等压灌装阀没有液体物料回流功能，当因设备故障等原因暂停灌装时，灌装阀内物料的温度就会下降，当重新启动灌装时，开始灌出来的产品温度将不符合工艺要求。

二、为了减小液体物料扰动，等压灌装阀在设计时让液体物料沿着所灌装的容器的内壁流下，灌入容器内，如图1所示。但用于热灌装时，沿容器内壁流下的物料会粘在容器口部和罐口密封圈的表面，由于物料的温度比较高，这些物料容易干结，粘在罐口密封圈的表面，污染容器的口部，甚至让容器粘在罐口密封圈上脱不开，不得不经常清洗罐口密封圈，影响连续生产与产品质量。

所以当一条生产线上既需生产含汽饮料、啤酒，又要生产不含饮料热灌装时，通常需要配2台灌装机，或采用两种灌装阀进行互换，生产效率低，操作起来也极为不便。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种既可用于含汽饮料或啤酒的等压灌装，又可用于不含汽物料的热灌装的两用灌装阀。

本发明的技术方案为：包括阀体26以及阀杆7，所述阀体26中开设有出液通道，所述阀杆7可升降的设置于出液通道中、且阀杆7的侧壁与出液通道的顶部保持密封，通过所述阀杆7露出或挡住出液通道底部的出料孔；

所述两用灌装阀还包括背压腔23以及卸压回流腔24；

所述阀体26中开设有回气通道29，所述回气通道29的底口连通至阀体26的下方；

所述阀体26的外壁上开设有回流槽、卸压槽以及背压槽，所述回流槽、卸压槽、背压槽中分别设置有回流阀9、卸压阀10以及背压阀11；

所述出液通道经过回流阀9连通所述卸压回流腔24，所述回气通道29经过卸压阀10连通所述卸压回流腔24，所述回气通道29还经过背压阀11连通所述背压腔23。

所述背压腔23连通至物料缸20的上部。

所述卸压回流腔24连通至大气压或物料仓。

所述阀杆7的底部呈锥形。

所述出料孔处于罐口密封套4的中心所在的位置。

所述两用灌装阀还包括物料管19以及慢灌阀17，所述物料管19连接用于等压灌装的物料缸20或用于热灌装的物料仓，所述慢灌阀17设置在物料管19中，用于控制内部流道的面积。