[发明专利]具防臭抗菌的纳米铜纤维纱及其制造方法在审
申请号: | 202110494721.2 | 申请日: | 2021-05-07 |
公开(公告)号: | CN115305711A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 李幸勋 | 申请(专利权)人: | 铨程国际股份有限公司 |
主分类号: | D06M11/83 | 分类号: | D06M11/83;D06M15/564;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/28 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 关宇辰 |
地址: | 中国台湾屏东县屏东*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防臭 抗菌 纳米 纤维 及其 制造 方法 | ||
1.一种具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法,其特征在于,步骤包含:
步骤A:提供一原物料,其包括一共混浆料、一纳米金属溶液、数个无机物粒子及数个热可塑性聚氨酯胶粒,该共混浆料包含一第一纤维纱浆料与一第二纤维纱浆料,该纳米金属溶液包含一第一金属离子;
步骤B:混合搅拌该原物料为一混合材料,且使得该纳米金属溶液与该共混浆料接触而形成一含有该第一金属离子的第一金属离子纤维;
步骤C:以一第二金属与该第一金属离子纤维接触,使该第一金属离子进行还原反应,得到该纳米铜纤维纱,该纳米铜纤维纱包含由该第一金属离子还原而得的一第一金属纳米粒子;
步骤D:烘干该混合材料以去除水分;
步骤E:于一抽丝机台内对该混合材料进行热熔抽丝,使一纱线抽出于该抽丝机台的一出口而形成一初线材,各所述热可塑性聚氨酯胶粒经过热熔融后进一步包覆于该出口抽出的该初线材的外周侧,使其形成一第一阶段线材;
步骤F:强制冷却该第一阶段线材,对其进行第一次降温,以定型该第一阶段线材的表面;
步骤G:拉伸延展经冷却后的该第一阶段线材,使其通过一拉伸装置而予以适当拉伸;
步骤H:冷却该第一阶段线材,对其进行第二次降温,以定型该第一阶段线材的内部而形成一第二阶段线材;以及
步骤I:收纱集中该第二阶段线材,使其成为具防臭抗菌的纳米铜纤维纱成品。
2.如权利要求1所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法,其特征在于,该第一纤维纱浆料选自于由棉纤维、涤纶纤维、粘胶纤维及莫代尔纤维所组成的群组。
3.如权利要求1所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法,其特征在于,该热可塑性聚氨酯胶粒包含热塑性聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物或尼龙、铜改性聚丙烯腈。
4.如权利要求1所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法,其特征在于,该数个无机物粒子为稀土或矿物颗粒粉末。
5.如权利要求1所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法,其特征在于,该第一金属离子为铜离子,该第二金属包含镁金属、铝金属、锰金属、钛金属、锌金属、铁金属、镍金属、锡金属、铜金属或银金属。
6.如权利要求1所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法,其特征在于,该第一金属离子的标准还原电位大于该第二金属的离子态的标准还原电位,且该第一金属离子的标准还原电位差大于该第二金属的离子态的标准还原电位差0.4伏特至4伏特。
7.如权利要求1所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法,其特征在于,步骤D中进行烘干的温度控制在100℃至150℃。
8.如权利要求1所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法,其特征在于,步骤F中进行第一次降温使该第一阶段线材持续经过一冷却槽,该步骤H的第二次降温为自然风冷。
9.如权利要求1所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法,其特征在于,步骤G的该拉伸装置包含依序排列的多个辊轮组而拉伸该第一阶段线材。
10.一种具防臭抗菌的纳米铜纤维纱,其特征在于,应用如权利要求1至9中任一项具防臭抗菌的纳米铜纤维纱的制造方法所制成,该具防臭抗菌的纳米铜纤维纱。
11.如权利要求10所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱,其特征在于,该第一金属纳米粒子的平均粒径为1纳米至100纳米。
12.如权利要求10所述具防臭抗菌的纳米铜纤维纱,其特征在于,纳米铜纤维纱包含的第一金属纳米粒子的含量为每平方厘米的纤维表面含有10微克至100毫克的第一金属纳米粒子。
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