[发明专利]一种免热处理NM360耐磨钢板及其制造方法

说明书

本发明提供了一种免热处理NM360耐磨钢板及其制造方法，成分：C0.15‑0.25％；Si1.0‑2.5％；Mn1.5‑2.5％；P≤0.012％；S≤0.005％；Nb0.010‑0.060％；Ti0.010‑0.060％；V0.010‑0.050％；Als0.020‑0.060％；B0.0010‑0.0030％；H≤0.00015％；N≤0.0030％；O≤0.0030％；其余为Fe及不可避免的夹杂。采用轧制后直接三段冷却的制造方法，产品屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥1200MPa，冷弯性能180°，D＝4a合格，工艺流程短、生产成本低、产品强硬度高、耐磨性高、冷弯成形性能好。

技术领域

本发明涉及耐磨钢生产工艺技术领域，特别涉及到一种免热处理NM360耐磨钢板及其制造方法。

背景技术

随着国家倡导低碳排放、节能减排、绿色环保、治超等政策的全面实施，轻量化、重载化、高服役寿命已成为是商用车行业发展的必然趋势，这就对材料的综合性能提出更高要求，不仅具有高强度、高硬度、高韧性，而且兼具高耐磨性和成本经济性。作为轻量化最直接、有效的方法之一，超高强钢、尤其是耐磨钢的需求愈发迫切。

工业应用的耐磨钢材料主要有三大类：高锰钢、耐磨铸铁(钢)和低合金耐磨钢，相对于高锰钢、耐磨铸铁(钢)，低合金耐磨钢不但具有高强韧性、高硬度、高耐磨性，而且生产成本相对低、应用领域更广，在工程、采矿、建筑、水泥、电力以及冶金等机械领域均有应用。按照显微组织划分，低合金耐磨钢可分为马氏体耐磨钢、贝氏体耐磨钢、马氏体-铁素体耐磨钢、马氏体-贝氏体耐磨钢、奥氏体-贝氏体耐磨钢。相对于奥氏体、贝氏体、铁素体组织，马氏体组织强度高、硬度高、耐磨性能高，且生产工艺过程控制相对简单，目前工业应用最广泛。

但马氏体耐磨钢，一方面，其化学成分设计上往往添加Cr、Mo、Ni以及稀土等贵重合金元素，合金成分设计复杂且成本较高；另一方面，其主流生产技术主要为热轧+淬火+回火热处理和热轧+离线回火热处理工艺两种，材料强硬度、耐磨性主要取决于热处理工序，不仅生产工艺流程长、能耗高、成本高，而且热处理后组织为硬、脆相马氏体，内应力大、屈强比高，冷弯成形性能受限，仅能保证90°，D＝6a(D-弯曲压头直径，a-试样厚度)合格。

2016年8月17日公开的公开号为CN 105861939 A的专利一种生产NM360钢的方法，采用Mo、Cr、Nb、Ti微合金化成分设计，通过控制轧制后弛豫超快速冷却工艺得到NM360级别耐磨钢，但其应用产线为中厚板生产线，非热连轧板带轧制生产线，且产品厚度规格≥8mm，不适用于≤6mm薄规格产品。

2017年8月29日公开的公开号为CN107099731 A的一种在线淬火生产薄规格高Ti耐磨钢NM360的方法和2017年7月28日公开的公开号CN106987760 A的一种在线淬火生产薄规格高Ti耐磨钢NM400的方法，均采用Cr、Mo、Nb、Ti、B微合金化成分设计，合金含量多，成本高，而且应用生产线为薄板坯连铸连轧短流程，生产工艺流程不同，不是传统热连轧板带流程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免热处理NM360耐磨钢板，产品强硬度高、冷弯成形性能好。

本发明另一目的在于提供一种免热处理NM360耐磨钢板的制造方法，在常规热连轧生产线通过免热处理TMCP工艺实现NM360级别耐磨钢板工业生产，具有工艺流程短、生产成本低的特点。

本发明具体技术方案如下：

一种免热处理NM360耐磨钢板，其化学成分重量百分比含量为C：0.15-0.25％；Si：1.0-2.5％；Mn：1.5-2.5％；P：≤0.012％；S：≤0.005％；Nb：0.010-0.060％；Ti：0.010-0.060％；V：0.010-0.050％；Als：0.020-0.060％；B：0.0010-0.0030％；H：≤0.00015％；N：≤0.0030％；O：≤0.0030％；其余为Fe及不可避免的夹杂。