[发明专利]一种建筑工程预埋外漏钢筋保护构件

说明书

本发明提供了一种建筑工程预埋外漏钢筋保护构件，解决了以动态机械摩擦除锈原理制成的预埋外漏钢筋的保护构件使用寿命较低的问题。本发明包括缠绕在预埋钢筋的裸露段上的吸油棉，吸油棉的外侧设有夹套，夹套的外侧壁上设有外螺纹，夹套的长度大于或等于预埋钢筋的裸露段的长度；夹套的外部设有套筒，套筒的内壁上设有与夹套的外侧壁螺纹连接的内螺纹I，夹套在压紧吸油棉之后被套筒固定；套筒的一端开口、另一端封闭，套筒的长度大于夹套的长度，套筒远离混凝土体的一端与夹套远离混凝土体的一端之间形成用于储存防锈油的储油腔，套筒上设有与储油腔连通的注油孔，注油孔处设有可拆卸的封堵。

技术领域

本发明涉及建筑钢筋防锈技术领域，特别是指一种建筑工程预埋外漏钢筋保护构件。

背景技术

建筑工程钢筋混凝土结构设计及施工时，为消除混凝土硬化过程中收缩变形而引起结构开裂等问题，多在钢筋混凝土结构中每隔一定长度设置变形缝和后浇混凝土带，在接缝处多需预埋钢筋，以保证混凝土结构的整体性。变形缝预埋钢筋暴露在空气中的时间，根据结构混凝土的变形要求和施工工艺确定，一般为30d～90d不等，有的甚至更长，间隔1年以上。这些外漏钢筋在空气中很快生锈，并随着时间的加长，将出现锈蚀，消弱了钢筋的截面，造成接缝处混凝土施工后，整体结构在接缝处将形成薄弱环节，甚至引起结构破坏事故，而现有技术中针对建筑工程预埋外漏钢筋的防锈多采用弹簧复位、摩擦除锈技术为远离进行防锈，这种动态机械除锈方式作为防锈保护构件不但需要外力作为推动力，而且由于弹簧的反复压缩、复位，使得当弹簧的弹性降低后除锈效果就会大大降低，使用寿命较低。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的以动态机械摩擦除锈原理制成的预埋外漏钢筋的保护构件使用寿命较低的问题，本发明提出了一种建筑工程预埋外漏钢筋保护构件。

本发明的技术方案是：一种建筑工程预埋外漏钢筋保护构件，混凝土体内设有预埋钢筋，预埋钢筋延伸至混凝土体外部的部分设为裸露段，包括缠绕在预埋钢筋的裸露段上的吸油棉，吸油棉的外侧设有夹套，夹套的外侧壁上设有外螺纹，夹套的长度大于或等于预埋钢筋的裸露段的长度；夹套的外部设有套筒，套筒的内壁上设有与夹套的外侧壁螺纹连接的内螺纹I，夹套在压紧吸油棉之后被套筒固定；套筒的一端开口、另一端封闭，套筒的长度大于夹套的长度，套筒远离混凝土体的一端与夹套远离混凝土体的一端之间形成用于储存防锈油的储油腔，套筒上设有与储油腔连通的注油孔，注油孔处设有可拆卸的封堵。

优选的，夹套包括两个弧形夹板夹套包括由一个圆筒等分剖成两个的弧形夹板，外螺纹设在弧形夹板的外侧壁上；当两个弧形夹板拼接到一块时，两个弧形夹板上的外螺纹连接为一个整体；弧形夹板的内侧壁光滑，两个弧形夹板在压紧吸油棉之后被套筒固定。

优选的，弧形夹板朝向混凝土体的一端固定设有弧形底板，弧形底板的外径长度大于套筒的外径长度。

优选的，套筒与弧形底板之间设有弹性材料制成的弹性垫圈I。

优选的，套筒上套设有压环，压环的壁体的轴切面为倒L型结构，压环的壁体上设有螺钉孔，混凝土体上设有与螺钉孔对应的槽孔，压环通过设在螺钉孔和槽孔内的膨胀螺钉固定在混凝土体上，且弧形底板被压环压紧固定在混凝土体。

优选的，套筒远离混凝土体一侧的用于封闭套筒的内部空间的端板上设有平面透镜，平面透镜用于观察储油腔内的除锈油余量。

优选的，注油孔的轴切面为T型槽结构，注油孔内设有弹性垫圈II和沉头螺钉，弹性垫圈II被沉头螺钉压紧在注油孔的阶梯处的槽底面上，注油孔的内壁上设有与沉头螺钉螺纹配合的内螺纹II。

优选的，夹套包括采用弹簧钢片制成的套管，套管的外壁上沿轴向切除一部分形成调节间隙；调节间隙在套筒的挤压作用下缩小，使套管夹紧吸油棉。