[发明专利]一种液化天然气储罐用低温钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法

说明书

一种液化天然气储罐用低温钢筋用坯冶炼工艺，所述钢筋用坯按重量百分比计，化学成分包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、V，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明铁水不需要预处理，通过优化转炉双渣脱磷操作、转炉出钢脱氧操作、LF炉造渣制度、脱氧制度、铝含量控制、软吹制度、连铸保护浇注、电磁搅拌、超弱冷却制度，得到高纯净度、低缺陷的液化天然气储罐用低温钢筋用坯。

技术领域

本发明涉及一种钢筋用坯冶炼工艺，尤其涉及一种液化天然气储罐用低温钢筋用坯冶炼工艺。

背景技术

铁水需要经过预处理，将铁水硫含量控制在0.005%以内，转炉双渣脱磷操作，转炉出钢采用滑板挡渣，该种生产工艺一方面导致生产成本的升高，另一方面增加了金属料的消耗。

发明内容

一种液化天然气储罐用低温钢筋用坯的生产工艺，依次包括转炉双渣脱磷操作、转炉挡渣锥挡渣、转炉出钢脱氧操作、LF炉造渣制度、脱氧制度、铝含量、软吹制度、连铸保护浇注、电磁搅拌、超弱冷却制度。

转炉出钢过程中加入高铝系精炼渣和钢芯铝，精炼炉使用铝粒和硅铁粉进行扩散脱氧，精炼炉造高碱度三元渣系（CaO-SiO2-Al2O3）精炼渣，吸附钢水中的夹杂物，精炼炉定氧小于5ppm时，确认Alt含量大于0.020%，否则使用钢芯铝补铝，然后进行喂钙线处理，最后通过延长软吹促使夹杂物上浮到炉渣中提高钢水纯净度。

连铸采用复式控流+塞棒自动控制，确保浇注过程中结晶器液面的稳定性；浇注过程采用保护浇注，防止钢水二次氧化；使用结晶器电磁搅拌促进夹杂物上浮、提高连铸坯的等轴晶率；浇注过程中采用超弱冷却制度，最终得到高纯净度、低缺陷的液化天然气储罐用低温钢筋用坯。

本发明的优点：

铁水不需要预处理，通过优化转炉双渣脱磷操作、转炉出钢脱氧操作、LF炉造渣制度、脱氧制度、铝含量、软吹制度、连铸保护浇注、电磁搅拌、超弱冷却制度，得到高纯净度、低缺陷的液化天然气储罐用低温钢筋用坯。

具体实施方式：

为了得到合格的液化天然气储罐用低温钢筋用坯，主要采取以下措施：

⑴转炉采用双渣操作，将终点碳控制在0.05%以内，终点磷控制在0.008%以内。

⑵转炉出钢使用挡渣锥挡渣，出钢口寿命控制在100炉左右，转炉出钢回磷量控制在0.003%以内转炉出钢过程中加入钢芯铝，确保精炼炉到站ALs含量在0.040%左右。

⑶为保证良好的精炼效果，优化精炼造渣工艺，精炼渣碱度控制在3.5～4.0之间，使用铝粒和硅铁粉进行脱氧操作，造三元渣系（CaO-SiO₂-Al₂O₃），吸收加铝后生成的铝酸钙夹杂物。精炼炉出钢成分按下表控制：