[发明专利]高表面质量电镀锌钢板的镀锌工艺

说明书

本发明涉及一种高表面质量电镀锌钢板的镀锌工艺，其步骤依次为：对基层钢板进行脱脂处理，再用脱盐水清洗，得到经脱脂处理的钢板；对经脱脂处理的钢板进行酸洗处理，再用脱盐水清洗，得到经酸洗处理的钢板；对经酸洗处理的钢板进行电镀铁，且施镀量按照电量计为250～12000C/m²，再用脱盐水清洗，得到经电镀铁处理的钢板；对经电镀铁处理的钢板进行电镀锌，并在钢板表面形成10～60g/m²的锌附着量，再用脱盐水清洗，得到经电镀锌处理的钢板。本发明能在电镀锌时使锌在钢板表面电沉积的结晶成核、长大速度、镀层晶体取向均匀化，能有效抑制基层钢板表面存在的丝状条纹缺陷传递到镀锌层表面。

技术领域

本发明涉及电镀锌钢板镀锌工艺，特别涉及一种高表面质量电镀锌钢板的镀锌工艺。

背景技术

电镀锌钢板具有优良的加工性能和耐腐蚀性能，已广泛应用于汽车、家电、办公等应用领域。这些领域通常对用材的表面质量要求很高，任何表面缺陷都会造成降级品的出现，而电镀锌钢板尤其是耐指纹电镀锌钢板，其表面常存在丝状条纹等较具危害性的表面缺陷，这类表面缺陷会对成品质量造成严重影响，需要加以严格控制和避免。

电镀锌钢板的表面质量除受镀锌工艺影响外，还受其基层钢板(例如冷轧钢板)表面质量的影响，基层钢板表面的某些缺陷会传递到电镀锌层表面上。例如，冷轧钢板表面存在丝状条纹缺陷时，电镀锌后特别是经过耐指纹膜处理后，冷轧钢板表面的这种丝状条纹缺陷就会传递到镀锌层表面上，最后在电镀锌钢板镀锌层表面会非常明显地显示出丝状条纹缺陷。这类缺陷的产生机理为：热轧工序中氧化铁皮压入导致在热轧钢板表面产生氧化铁皮缺陷，经过酸洗及冷轧工序后氧化铁皮缺陷仍然存在于冷轧钢板表面，并随着冷轧轧制而变为长条状丝状条纹缺陷，使得冷轧钢板表面的电化学特性不均，即丝状条纹缺陷处的电化学特性与其它部位存在差异，造成电镀锌时锌的结晶成核、长大速度、晶体取向存在差异，结果是导致镀锌层表面的微观形貌存在差异，宏观上表现为存在色差，即观察到的丝状条纹缺陷。

为获得高表面质量电镀锌钢板，现有的解决方法一般是通过在镀锌溶液中加入添加剂以改善电镀锌钢板的表面质量。中国专利90103672.2公开了一种镀锌添加剂的合成与应用工艺，该添加剂应用于碱性锌酸盐镀锌液能镀得平整、光亮、结合力好的镀锌层，然而应用该添加剂的碱性锌酸盐镀锌工艺不仅电镀效率低，不适用于钢板高速镀锌，也不能有效抑制基层钢板表面丝状条纹缺陷向镀层表面传递。另外，中国专利95109682.6公开了一种电镀锌钢板及其制备方法，该方法是在酸洗溶液中添加适量硫酸锡，钢板经酸洗后形成锡层后再进行电镀锌，从而改善镀锌层的表面质量，特别是提高镀锌层的白度，但是经过实验表明，若基层钢板表面存在丝状条纹等这类缺陷，按照该方法对基层钢板进行电镀锌后其表面仍然可见丝状条纹缺陷存在，因而该方法对抑制钢板表面存在丝状条纹缺陷传递到镀锌层表面的效果有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高表面质量电镀锌钢板的镀锌工艺，所述工艺在进行电镀锌之前先对基层钢板进行预电镀铁，经电镀铁处理后钢板表面电化学特性均匀化，从而使得电镀锌时锌在钢板表面电沉积的结晶成核、长大速度、镀层晶体取向均匀化，能有效抑制基层钢板表面存在的丝状条纹缺陷传递到镀锌层表面。

本发明是这样实现的：

一种高表面质量电镀锌钢板的镀锌工艺，包括如下步骤：

步骤一，对基层钢板进行脱脂处理，再用脱盐水清洗，得到经脱脂处理的钢板；

步骤二，对经脱脂处理的钢板进行酸洗处理，再用脱盐水清洗，得到经酸洗处理的钢板；

步骤三，对经酸洗处理的钢板进行电镀铁，且施镀量按照电量计为250～12000C/m²，再用脱盐水清洗，得到经电镀铁处理的钢板；

步骤四，对经电镀铁处理的钢板