[发明专利]一种机械自动化冲压折弯装置

说明书

本发明属于折弯装置技术领域，尤其涉及一种机械自动化冲压折弯装置，所述机械自动化冲压折弯装置包括：基座；以及设在所述基座一侧上的调节夹持组件，用于对不同型号的工件进行夹持限位，所述调节夹持组件包括与所述基座连接的夹持组件和与所述夹持组件连接的调节组件，所述夹持组件包括：设在所述基座一侧的限位座，用于对夹持组件进行保护；连接在所述基座一侧上的摆动杆；以及连接在所述摆动杆上远离基座一侧的外夹臂。本发明通过设置缓冲组件实现了对限位座的缓冲保护，从而避免了夹持过程中对工件造成损坏，同时也能减缓装置工作时产生的震动效应，避免了装置内零件的脱落，从而方便了对工件的加工。

技术领域

本发明属于折弯装置技术领域，尤其涉及一种机械自动化冲压折弯装置。

背景技术

折弯模具在进行折弯时，如果折弯度比较大，其板材大都是人工进料，人工进料只能一个方向进料，这种折弯方式存在工作效率低，板材弯折质量不均匀，折弯处的性能差，而且上模折弯时，其侧壁和板材的运行之间存在摩擦，其对板材上表面的作用力比较大，折弯处的板材性能就会存在差异，不但会影响摩擦折弯后的U形槽内壁质量。

中国专利CN109158509A公开了一种自动折弯装置用折弯组件，包括对连接器插针进行折弯处理的折弯装置，还包括限制折弯装置移动的限位装置，还包括将连接器插针输送到折弯装置中的推进组件，还包括支撑折弯装置、限位装置和推进组件的支撑架，还包括各个装置组件的控制器，折弯装置包括水平部分、折弯部分、转轴和折弯电机。

现有的机械自动化冲压折弯装置，在机械的冲压折弯过程中，无法调节折弯角度，仅能获得一种折弯角度工件，适用性较小，且在冲压折弯过程中，容易产生较大的噪音与振动。

由上可见，现有的机械自动化冲压折弯装置不能适用于对不同规格工件的折弯。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种机械自动化冲压折弯装置，所述机械自动化冲压折弯装置包括：

基座；以及设在所述基座一侧上的调节夹持组件，用于对不同型号的工件进行夹持限位，所述调节夹持组件包括与所述基座连接的夹持组件和与所述夹持组件连接的调节组件。

本发明提供的机械自动化冲压折弯装置通过设置夹持组件实现了对不同型号工件的夹持限位，避免了工件的脱落，从而提高了冲压和折弯的精准度，同时内螺纹套筒和第二螺杆配合工作进一步扩大了本发明实施例的适用范围，缓冲组件的设置实现了对限位座的缓冲保护，从而避免了夹持过程中对工件造成损坏，同时也能减缓装置工作时产生的震动效应，避免了装置内零件的脱落，从而方便了对工件的加工。

附图说明

图1为发明的结构示意图；

图2为发明中基座的结构示意图；

图3为发明中限位座的结构示意图；

图4为图1中A的局部放大示意图；

图5为图1中B的局部放大示意图；

图6为发明中散热座的结构示意图。

附图中：1、基座；2、限位座；3、工作腔；4、铰接轴；5、定位杆；6、缓冲弹簧；7、滑块；8、推杆；9、卡座；10、散热座；11、散热槽；12、摆动杆；13、工作电机；14、第一螺杆；15、螺纹块；16、铰接块；17、铰接座；18、外夹臂；19、内夹臂；20、调节转轮；21、内螺纹套筒；22、第二螺杆；23、升降座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图2，本发明实施例提供的一种机械自动化冲压折弯装置，所述机械自动化冲压折弯装置包括：