[发明专利]一种消防服气凝胶球粒加工装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种消防服气凝胶球粒加工装置及其加工方法，所述加热系统包括功率开关、圈型加热炉、电流检测模块、驱动模块和控制模块；所述挤压系统包括前梁、后梁、固定横梁、移动横梁、挤压装置和修正装置；先按照设定的配比混合形成气凝胶复合材料，接着通过加热系统对气凝胶复合材料和盛放模具进行加热并保温，完成后将盛放模具放入挤压系统中，通过挤压装置将气凝胶复合材料进行一次挤压得到粗制球形颗粒；之后通过修正装置将粗制球形颗粒进行形状修正及打磨，使球粒表面变得光滑由此得到规则的球粒模型；在修正的同时能将多余料回收。因此本发明能有效提高气凝胶复合材料的成球效率和质量，同时能对余料进行回收。

技术领域

本发明涉及一种加工装置及其加工方法，具体是一种消防服气凝胶球粒加工装置及其加工方法。

背景技术

颗粒制作无论是在药物、武器，生物领域，还是在农业，新材料领域都有着举足轻重的作用。火场环境错综复杂，不仅包括火焰、辐射等热源危害，还伴有如危险物品坠落，建筑损坏导致物体砸落等次生衍生灾害或多种灾害并发的情况，气凝胶球形颗粒对消防领域有着重大且深远的意义。而新型消防服重要成分气凝胶成球过程困难，申请号为CN201920343879.8的盘式成球机，其是粉状物料成球的主要设备，它具有成球均匀，料球水份易控制，料球强度较高，而且结构简单，控制方便，动务消耗少，运转平稳等优点，适用于水泥工业，其将粉状物料在有一定的湿度的情况下，料盘不断的旋转较大颗粒的外层不断地粘上粉末增大成球，但是气凝胶复合材料为一种糊状物料，旋转后不易分离，运作使外层沾上粉末改变了其最佳配比，所以不适用气凝胶复合材料成球，对机器伤害较大。申请号为CN201921665485.0的高压压球机，其压辊材质为高锰钢，如果冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥，其中高压压球机的对辊辊皮球窝尺寸对球膜的脱膜率影响较大。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。基于此，如何提供一种加工装置及其加工方法，能提高气凝胶复合材料的成球效率和质量，是本行业的研究方向。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种消防服气凝胶球粒加工装置及其加工方法，能有效提高气凝胶复合材料的成球效率和质量，同时能将加工过程中产生的多余料回收，从而保证气凝胶复合材料的球粒持续生产。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种消防服气凝胶球粒加工装置，包括加热系统和挤压系统，

所述加热系统包括功率开关、圈型加热炉、电流检测模块、驱动模块和控制模块，所述圈型加热炉为圆柱形，其外部采用隔热材料包裹，内部的电线呈螺旋式环绕，圈型加热炉的顶部设有开口；所述电流检测模块与功率开关相连，用于检测功率开关的电流；所述驱动模块与功率开关相连，用于控制功率开关的开启；所述控制模块与驱动模块相连，用于控制驱动模块对功率开关供给的电流；

所述挤压系统包括前梁、后梁、固定横梁、移动横梁、挤压装置和修正装置，所述前梁设于所述后梁的前方，所述固定横梁位于前梁和后梁之间，用于使挤压系统整体保持水平；所述挤压装置由若干球粒挤压模具单元无缝连接组成，均设于前梁和后梁之间；所述挤压装置设置在固定横梁上，所述修正装置固定于所述后梁和挤压装置之间；所述挤压装置与所述前梁之间设有移载带和校准器，所述移动横梁装在固定横梁上，且能沿固定横梁在修正装置下方和挤压装置下方往复移动；移动横梁上设有模具腔，模具腔内设有盛放模具，所述后梁设有余料传出口和球粒传出口。

进一步，所述修正装置包括固定座、修正筒、余料处理器、伸缩式液压缸和剪切刀；所述固定座与后梁滑动连接，修正筒安装于固定座内，所述伸缩式液压缸固定安装于固定座并与修正筒连接；所述剪切刀滑动套设于修正筒上，所述余料处理器滑动连接于修正筒出口正前方。

进一步，所述球粒挤压模具单元为边长为6.4cm的正六边形模块。

一种消防服气凝胶球粒加工装置的加工方法，具体步骤为：

A、制备气凝胶复合材料：