[发明专利]一种节能合压压裂井口装置

说明书

本发明公开了一种节能合压压裂井口装置，包括压裂控制器，压裂控制器外接有与之相配的液动平板阀和压裂注入头，压裂控制器上设置有相适配的油管悬挂器，油管悬挂器包括对称设置的半封壳体，半封壳体包括上闸板和下闸板，压裂控制器的外围固定设置有驱动框架，驱动框架用于压裂控制器施工时对两侧半封壳体上的锁紧缸筒一和锁紧缸筒二进行同步推进，本发明将驱动框架设置成长方体空腔框架结构，并通过在驱动框架的正面框架上设置电机，通过单台电机的独立驱动，实现压裂控制器两侧半封壳体的两个上闸板和两个下闸板的同步运动，使该半疯壳体在同步移动过程中能够节约能源，自动化程度高。

技术领域

本发明属于油田压裂施工技术领域，具体是一种节能合压压裂井口装置。

背景技术

油田开发进入中后期，油田聚驱、三元复合驱等井数逐年增多，地层压力也随着开发不断深入而不断提升，特别对于高压低渗储层，注入困难，关井降压也慢，部分油水井降至常规压裂作业所需压力最多的可放压三个月或半年之久，此类井无法按照地质要求及时进行正常压裂作业施工，降压满足常规作业要求进行压裂施工后常出现异常高压无法正常完井，上述井压裂施工后因井内高压，返排液和油水从井口大量涌出，部分井还出现管柱上顶现象，起下管柱前和起下过程中需排液降压，常采用罐车拉运到废液处理站进行废液处理，处理成本高，施工周期长，单井作业成本大幅增加，常规作业起下管柱过程中需敞口作业，返排液和油水存在喷溅到施工场地外污染环境的风险，故而针对此类井施工研发了带压压裂工艺技术，采用可以完成起原井管柱、下压裂管柱、压裂、起压裂管柱、下完井管柱的带压压裂一体化施工；

目前带压压裂一体化施工常采用通过高压管线连接地面压裂管汇与带压作业设备上方压裂油管的方式进行压裂施工，即套管四通之上安装带压作业设备，利用带压作业设备起出原井管柱、下入压裂管柱后在带压作业设备上方压裂油管上安装高压配件、高压直管连接地面压裂管汇进行压裂，压后再利用带压作业设备起出压裂管柱、下入完井管柱完成整个施工。

如专利申请号201811359497.0公开了一种带压压裂控制器，与压裂油管悬挂器配套使用，包括壳体，所述壳体连接有密封锁定闸板及定位悬挂闸板；所述密封锁定闸板往复运动，用于压裂施工时密封所述壳体与所述压裂油管悬挂器之间的环空并隔离油套环空；所述定位悬挂闸板往复运动，用于压裂施工时悬挂所述压裂油管悬挂器，解决闸板防喷器无法悬挂压裂管柱且不能密封压裂过程中的高压流体自上而下的压力，无法实现合压井口的方式完成带压压裂施工的问题，但是现有的带压压裂控制器在工作时不能保证壳体两侧的上闸板和下闸板同步运动，从而造成油管悬挂器的偏心，导致安全事故；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能合压压裂井口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能合压压裂井口装置，包括压裂控制器，所述压裂控制器外接有与之相配的液动平板阀和压裂注入头，所述压裂控制器上设置有相适配的油管悬挂器，所述油管悬挂器包括对称设置的半封壳体，两个所述半封壳体之间形成供油管悬挂器穿过的通道，所述半封壳体包括上闸板和下闸板，所述上闸板的端面上设置有第一密封件和卡瓦，所述下闸板上设置有第二密封件，所述上闸板通过锁紧缸筒一进行往复运动，用于压裂施工时密封所述半封壳体与所述油管悬挂器之间的环空并隔离油套环空，所述下闸板通过锁紧缸筒二进行往复运动，用于压裂施工时悬挂所述油管悬挂器；

所述压裂控制器的外围固定设置有驱动框架，所述驱动框架用于压裂控制器施工时对两侧所述半封壳体上的锁紧缸筒一和锁紧缸筒二进行同步推进。