[发明专利]一种旋流驻涡分区燃烧室

权利要求书

1.一种旋流驻涡分区燃烧室，其特征在于，包括扩压器、内机匣、外机匣、供油模块、高能点火电嘴和火焰筒；

所述扩压器设置在燃烧室入口处，用于使得气体减速增压进入燃烧室；

所述火焰筒包含外壳、内壳、钝体、联焰板、固定板、第一至第三连接板、以及若干轴向旋流器；

所述外壳、内壳均为两端开口的空心圆筒，外壳、内壳同轴设置，其中，外壳和外机匣形成燃烧室的外环道，内壳和内机匣形成燃烧室的内环道；

所述内壳在其前端设有向内凸起的环状单凹腔结构；所述单凹腔结构包含凹腔前壁、导流板、凹腔下壁和凹腔后壁，其中，所述导流板为内凹的环形板，其直径由前往后逐渐变小；所述凹腔前壁、凹腔后壁均为环形板，凹腔下壁为两端开口的空心圆筒；所述凹腔下壁和所述外壳同轴，其前端和所述导流板的后端相连、后端和凹腔后壁的内侧相连；

所述凹腔前壁设置在凹腔后壁和导流板前端之间，和凹腔后壁平行；凹腔前壁的内侧和导流板之间周向均匀设有若干导油管；所述导油管均一端和导流板固连，另一端和凹腔前壁的内侧固连，用于供喷嘴从单凹腔结构外伸入将燃油喷入单凹腔结构中；所述导流板用于使得从扩压器进入燃烧室的气体的一部分顺着导流板由导流板和凹腔前壁之间的缝隙进入单凹腔结构形成回流区；

所述第一至第三连接板均为两端开口的空心圆筒，均和所述外壳同轴且半径依次减小；

所述联焰板、固定板均为环形板，其中，联焰板和凹腔前壁在同一平面，其内侧和凹腔前壁的外侧固连、外侧通过钝体的内壁和所述外壳的前端固连；固定板和联焰板平行设置，其外侧和所述钝体外壁的下端固连、内侧通过所述第三连接板和联焰板的下端固连，使得钝体下壁、固定板、联焰板、第三连接板之间形成密闭腔体；

所述第一、第二连接板均设置在所述固定板、联焰板之间的密闭腔体中，将其分割为由外至内的第一至第三腔体；

所述轴向旋流器包含内固定筒、外固定筒、以及若干叶片，其中，所述内固定筒、外固定筒均为两端开口的空心圆筒；所述外固定筒套在内固定筒外、和内固定筒同轴；所述若干叶片周向均匀设置在所述内固定筒、外固定筒之间，叶片的根部均和内固定筒的外壁固连、尾部均和外固定筒的内壁固连；

所述固定板、联焰板在第一腔体处均周向设有若干和所述轴向旋流器一一对应的安装孔；所述轴向旋流器外固定筒的前端和固定板上其对应的安装孔密闭固连、外固定筒的后端和联焰板上其对应的安装孔密闭固连，使得从扩压器进入燃烧室的气体的一部分形成轴线旋流并进入火焰筒；

所述固定板、联焰板在第二腔体处周向设有若干一一对应的通风孔，使得固定板、联焰板在第二腔体内形成若干主流通道，供从扩压器进入燃烧室的气体的一部分穿过第二腔体进入火焰筒内；

所述凹腔后壁上周向设有若干用于使得新鲜气体进入单凹腔结构中组织燃烧的第一后进气孔；

所述凹腔后壁在第一后进气孔下方还周向设有若干用于使得新鲜气体进入单凹腔结构中补充组织燃烧的第二后进气孔；

所述供油模块包含值班级供油单元、主燃级旋流供油单元和主流通道供油单元；

所述值班级供油单元包含值班级供油总管、以及若干周向均匀设置在值班级供油总管上且和所述导油管一一对应的值班级燃油喷嘴，其中，所述值班级供油总管设置在所述导流板上游，其上设有用于从外界引入燃油的值班级供油进管；所述值班级燃油喷嘴均伸入其对应的导油管中，用于将燃油喷射至所述单凹腔结构中和其内新鲜空气混合；

所述主燃级旋流供油单元包含主燃级旋流供油总管、以及若干周向均匀设置在主燃级旋流供油总管上且和所述轴向旋流器一一对应的主燃级旋流燃油喷嘴，其中，所述主燃级旋流供油总管设置在所述固定板上游，其上设有用于从外界引入燃油的主燃级旋流供油进管；所述主燃级旋流燃油喷嘴均对应伸入其对应的轴向旋流器的内固定筒中，用于将燃油喷射至火焰筒中和其内轴线旋流混合；

所述主流通道供油单元包含主流通道供油总管、以及若干周向均匀设置在主流通道供油总管上且和第二腔体内主流通道一一对应的主流通道燃油喷孔，其中，所述主流通道供油总管设置在所述第三腔体内，所述第二连接板上周向均匀设有若干和所述主流通道燃油喷孔一一对应的通孔，使得主流通道供油总管能够通过其上主流通道燃油喷孔将油液喷入第二腔体内的主流通道中并和其中气流进行混合；

所述高能点火电嘴从凹腔前壁伸入单凹腔结构中，用于点火；

所述火焰筒在其外壳、内壳的尾端还周向均匀设有若干掺混孔，以引入内外环冷气调节燃烧室出口温度场，保护涡轮导向叶片防止其被烧蚀；

所述内壳、外壳、联焰板上都均匀设有若干用于形成气膜冷却其内壁面的冷却孔；所述固定板上设有若干通气孔，使得空气能够进入第一腔体进而从联焰板上的冷却孔进入火焰筒内。