[发明专利]一种素肉加工工艺

说明书

本发明公开了一种素肉加工工艺，采用一种素肉加工设备配合完成，其特征在于，所述素肉加工包括如下步骤：步骤一：取大豆分离蛋白2～4千克，谷元粉2～4千克，低温粕6～8千克，脱脂的冷榨豆粉6～8千克，食盐50克，食用碱粉50克，水18～20千克搅拌混合后置于素肉机内进行挤压膨化得到素肉胚，对素肉胚进行凉水浸泡3～4小时，内部呈现纤维丝状；步骤二：将素肉胚置于离心机内部进行脱水25～28分钟，然后进行拉丝；步骤三：将经过拉丝的素肉胚置于拌料机内，加入各种材料进行滚揉拌料，此素肉加工设备能够保证生产出的素肉的质量和口感，结构简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及素肉加工技术领域，具体为一种素肉加工工艺。

背景技术

素肉(Vegetarian meat)是指以植物原料制作，模仿动物肉品的口感、味道或外观的食物制品。素肉通常以大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋等为主要原料，通过挤、压、蒸煮等现代食品加工工艺在内的热加工形成类似于肉的组织口感，通过美拉德反应或添加肉味香精来形成类似于肉的风味。

现有的素肉加工过程中所用的拌料设备拌料效果不佳，各种添加料在素肉表面分布不均匀，影响生产出的素肉的质量和口感。为此，我们提出一种素肉加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种素肉加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种素肉加工工艺，采用一种素肉加工设备配合完成，所述素肉加工包括如下步骤：

步骤一：取大豆分离蛋白2～4千克，谷元粉2～4千克，低温粕6～ 8千克，脱脂的冷榨豆粉6～8千克，食盐50克，食用碱粉50克，水18～ 20千克搅拌混合后置于素肉机内进行挤压膨化得到素肉胚，对素肉胚进行凉水浸泡3～4小时，内部呈现纤维丝状；

步骤二：将素肉胚置于离心机内部进行脱水25～28分钟，然后进行拉丝；

步骤三：将经过拉丝的素肉胚置于拌料机内，加入各种材料进行滚揉拌料，其中大豆分离蛋白占2.3％，蛋清粉占3.2％，食盐占1.75％，白糖占1.75％，白胡椒粉占0.25％，筒骨鲜鸡汁适量，味精、老抽和水占20％；

步骤四：将拌好的料从拌料机内取出，进行装模，操作时，先将模具打开，放入一层保鲜膜，将称好重量的料放在保鲜膜上，按照模具的形状将料摊匀，用模具的盖子压一下，使其定型，再将保鲜膜封好，拧紧模具的盖子，将模具装车，送入成型池，在45摄氏度到55摄氏度的环境下经过20分钟稳定成型；

步骤五：成型后，在85～100摄氏度的环境下进行蒸煮60～80分钟，使得模具内部的料熟化，再进行冷却，冷却后进行切片，再进行油炸5～8分钟；

步骤六：将过油的料送入拌料机，加入糖、盐、香辛料、五香粉和酱油进行拌料，取出后真空包装，然后将其置于高温蒸汽炉内进行杀菌处理，温度保持在120摄氏度左右，压强为0.2兆帕，时间为30分钟。

其中，一种素肉加工设备，包括拌料桶和桶盖，所述拌料桶的表面固定连接有桶盖，其特征在于：所述拌料桶的底部固定连接有拌料装置，所述拌料桶的底部沿中心对称转动安装有下料装置，所述下料装置与拌料装置固定连接，所述拌料桶的底部沿中心对称开设有出料口，所述出料口与下料装置配合安装，所述桶盖的表面沿中心对称开设有进料口，所述桶盖的上表面固定连接有定量进料装置，所述定量进料装置与拌料桶固定连接。