[发明专利]一种高平面度环型大口径反光镜的车削方法

权利要求书

1.一种高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，该车削方法的步骤为，

S1、安装转接治具(2)，将转接治具(2)安装于机床主轴(1)上；

S2、粗加工反光镜(3)的第一面(31)，将反光镜(3)安装在转接治具(2)上，粗加工反光镜(3)的第一面(31)；

S3、精加工反光镜(3)的第二面(32)，将反光镜(3)翻转安装于转接治具(2)上，以第一面(31)为基准定位，精加工反光镜(3)的第二面(32)；

S4、补偿加工反光镜(3)的第二面(32)，取下反光镜(3)并用圆度仪进行平面度检测，之后将反光镜(3)以第一面(31)为基准重新安装在转接治具(2)上，根据检测结果并结合预先多次试验总结的规律，进行补偿加工；

S5、精加工反光镜(3)的第一面(31)，将反光镜(3)再次翻转安装于转接治具(2)上，以第二面(32)为基准定位，对反光镜(3)进行打圆处理，精加工反光镜(3)的第一面(31)；

S6、补偿加工反光镜(3)的第一面(31)，取下反光镜(3)并用圆度仪进行平面度检测，之后将反光镜(3)以第二面(32)为基准重新安装在转接治具(2)上，根据检测结果并结合预先多次试验总结的规律，进行补偿加工并达到所需平面度；

S7、取下反光镜(3)并清洁。

2.根据权利要求1所述的高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，在所述的步骤S1中转接治具(2)包括与机床主轴(1)接触的第一转接面(21)、与反光镜(3)接触的第二转接面(22)，所述的第一转接面(21)与第二转接面(22)平行度小于0.5μm。

3.根据权利要求1所述的高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，在所述的步骤S2中安装反光镜(3)的方法为，首先通过反面吊螺丝的方法固定反光镜(3)，之后在反光镜(3)与转接治具(2)接触的位置点胶，待胶液晾干后，拧松螺丝。

4.根据权利要求1所述的高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，在所述的步骤S2中对反光镜(3)的第一面(31)粗加工至见光即可。

5.根据权利要求1所述的高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，在所述的步骤S3中安装反光镜的方法为，选取大于反光镜(3)中心孔且小于反光镜(3)直径的压板(4)，所述的压板(4)盖住反光镜(3)中心孔并通过固定螺栓将压板(4)四周固定，进行打圆处理，之后在压板(4)与转接治具(2)之间安装定位螺栓(43)，所述的定位螺栓(43)位于反光镜(3)的轴线上，最后将四周固定螺栓松开。

6.根据权利要求1所述的高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，在所述的步骤S4以及步骤S6中取下反光镜(3)时作好标记，在重新安装反光镜(3)时根据标记进行安装。

7.根据权利要求1所述的高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，在所述的步骤S5中安装反光镜的方法为，首先通过反面吊螺丝的方法固定反光镜(3)，之后在反光镜(3)与转接治具(2)接触的位置点胶，待胶液晾干后，拧松螺丝。

8.根据权利要求1所述的高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，所述的步骤S4与步骤S6中多次试验总结规律的方法为，根据圆度仪的平面度测量结果及测量面型趋势，调整在轴向方向上的补偿加工值。

9.根据权利要求8所述的高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，所述的补偿加工的范围为：(0.5-1)×圆度仪测量结果。

10.根据权利要求1所述的高平面度环型大口径反光镜的车削方法，其特征在于，所述的步骤S4与步骤S6中补偿加工完成后要求平面度小于或等于0.3μm。