[发明专利]一种数位镜头生产用光学镜片注塑模的脱模装置及方法

说明书

本发明公开了一种数位镜头生产用光学镜片注塑模的脱模装置及脱模方法，包括工作台、前模架和后模架以及前模板和后模板，工作台上设置有控制器，前模板和后模板之间开设有模腔，前模板内设置有对镜片进行脱模的脱模机构，脱模机构上连接有驱动杆，驱动杆上连接有驱动电机，脱模机构下设置有下料机构，下料机构上设置有对镜片进行检测的检测机构。本发明设置脱模机构，通过调节组件对顶出组件的竖直高度进行调节，使得顶出组件端部与各种镜片的边缘位置贴合，将镜片边缘位置顶出，适用于各种规格的镜片进行顶出，本发明在下料机构上设置检测机构，对脱模之后的镜片的表面损伤进行检测。

技术领域

本发明涉及镜头镜片生产技术领域，具体涉及一种数位镜头生产用光学镜片注塑模的脱模装置及方法。

背景技术

镜头是数位相机的眼睛，是数位相机的重要部分，塑胶镜片具有形状可塑性好、质轻、不易破裂，韧度高、可以采用模具进行大批量生产、生产效率高、成本低廉，使用范围较广等优点，使得塑胶镜片在光电了行业中得到越来越广泛的应用，光学塑料镜片采用注塑模具进行生产，首先将原料注塑到模具内，等待成型后再对光学镜片进行脱模，现有的塑胶镜片在模具中成型后，要通过顶出结构可靠地将其从模具的一侧中推顶出来，在这个过程中不能使光学镜片产生变形，而达不到清晰的设计效果，另外该装置还必须能够在模具闭合时，保证不会与模具其他零部件发生干涉地回复到顶出前的初始位置，以便进行重复不断的注塑成型，但是现有的顶出结构存在以下问题，

(1)现有光学镜片的注塑成型，最常用的脱模方式为顶出销针(又称顶针，或顶杆)顶出的方式，所述的顶出销针一般设置在动模一侧；因塑件一般均留在动模一侧以便顶出，顶出销针顶出时对光学镜片边缘进行顶出对光学影响效果较为微小，但针对不同规格的镜片边缘位置有所不同，顶针对镜片某一固定位置进行顶出，容易对部分规格差别较大的镜片的光学效果造成影响；

(2)采用顶针直接对镜片接触面进行顶出容易对镜片接触面造成磨损，影响光学镜片的质量，另外，镜片注塑完成并顶出之后镜片直接落入下料通道中，镜片下料产生撞击容易导致镜片表面造成损坏；

(3)现有技术中的脱模机构进行脱模之后将成品运送到下一级继续进行加工，部分完成脱模的镜片仍然存在表面划伤损坏的情况不能进入下一级进行加工，影响产品最终质量。

发明内容

为此，本发明提供一种数位镜头生产用光学镜片注塑模的脱模装置及脱模方法，有效的解决了现有技术中的对部分规格差别较大的镜片的光学效果造成影响、镜片下料产生撞击容易导致镜片表面造成损坏以及部分完成脱模的镜片仍然存在表面划伤损坏的情况不能进入下一级进行加工的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种数位镜头生产用光学镜片注塑模的脱模装置，包括工作台、设置在所述工作台上的前模架和后模架以及分别设置在所述前模架和后模架上的前模板和后模板，所述工作台上设置有控制器，所述前模板和所述后模板之间开设有模腔，所述前模板内设置有对镜片进行脱模的脱模机构，所述脱模机构上连接有驱动杆，所述驱动杆上连接有驱动电机，所述脱模机构下设置有下料机构，所述下料机构上设置有对镜片进行检测的检测机构；

所述脱模机构包括设置在所述前模架内的顶出组件和设置在所述前模板侧边的托置组件，所述顶出组件侧边设置有调节所述顶出组件竖直高度的调节组件，所述顶出组件将镜片顶出，所述托置组件对镜片进行暂时托置；

所述下料机构包括设置在托置组件下方的下料通道和设置在所述下料通道内的下料座，所述下料座上设置有下料驱动组件，所述下料驱动组件带动对所述下料座上的镜片进行固定并带动所述下料座进行移动下料；

所述检测机构包括开设在所述下料通道侧边的输送通道和废料通道以及设置在所述下料通道上端的检测组件，所述检测组件侧边设置有分道组件，所述分道组件带动镜片进入所述输送通道或废料通道中。

作为本发明的优选方案，所述前模架包括第一前模框和连接在所述第一前模框上的第二前模框，所述顶出组件设置在所述第一前模框和所述第二前模框内。