[发明专利]一种城乡有机固废快速热处理装置及应用

说明书

一种城乡有机固废快速热处理装置，由螺旋输送机、调节仓、热解反应器、转动底座、减压阀、焦油催化裂解填料、烟气净化装置、燃烧器组成。用连续加入有机固废，经原料调节后进入热解反应器，通过热解和焦油裂解产生的可燃气加热，实现能源的循环利用，将有机固废高效的减量化、无害化和资源化，能够有效解决有机固废对环境的污染。本发明的优点是：该处理技术具有工艺简单，易于操作，无人值守，有机固废无害化、减量化和资源化速度快、效果好，产生的废气经处理后达标排放，无二噁英产生等特点，整个处理过程对环境无二次污染，具有显著的经济、社会和环境效益。

技术领域

本发明涉及有机固废热处理技术，特别是一种城乡有机固废快速热处理装置及应用。

背景技术

有机固废是人类生活过程中产生的难以利用的物质，主要包括秸秆、厨余垃圾、果蔬垃圾、废纸、包装盒、塑料制品、木制品等。虽然我们已建立了一系列就地利用的方法和垃圾分类，然而对于偏远乡村，还存在着一系列制约因素，此外有机物运输距离长，导致费用高且在运输过程中跑冒滴漏等问题导致污染环境，同时也造成了严重的财政负担。

目前已有的有机固废处理处置方法包括填埋、焚烧等方法。填埋占用土地资源；因生活垃圾中含水率较高，焚烧过程不稳定安全隐患高。为了解决有机固废运输距离长、处理成本高、污染重、需要大量人工筛分等问题，本发明开发设计了一种就地热解处理装置，该装置利用有机固废热值高的特征，利用热解技术将有机物分解为可燃气，同时利用高效催化剂对焦油进行分解，使其能源自循环，实现有机固废的转化与分解，具有快速、高效等特点，从而实现了有机固废的无害化、减量化和资源化。

发明内容

本发明目的在于针对上述存在问题，提供一种城乡有机固废快速热处理装置及应用方法，与现有技术相比，该处理技术方法简单、易于操作、节省占地面积、不结焦结渣、降解过程中无二次污染，可有效提高装置的处理效率、节约能源消耗、降低处理成本。

本发明的技术方案：

一种城乡有机固废快速热处理装置，由螺旋输送机、调节仓、热解反应器、转动底座、减压阀、焦油催化裂解填料、烟气净化装置、燃烧器组成。有机固废由进料口进入螺旋输送机，经挤压输送至调节仓，调节仓与热解反应器相连，利用连续进料的推动力将调节仓内的物料挤压进入热解反应器中，热解反应器为滚筒式，通过转动底座带动反应器转动；热解气与热解灰渣通过热解反应器末端排出，热解气通过顶部的排气管道经固定床焦油催化裂解填料分解后，经净化装置净化进入燃烧器，为热解反应器提供热源；灰渣则通过反应器末端的排渣口排出系统。在排气管道入口处设有减压阀，使反应系统内形成微正压，隔绝外部空气进入系统。

一种城乡有机固废快速热处理装置的应用，采用连续式加入有机固废，利用螺旋输送的压实作用在调节仓内阻断空气进入热解反应器内，保证热解过程高效、稳定、连续，焦油经催化裂解系统分解，由此实现有机固废高效的减量化、无害化和资源化，有效去除有机固废对环境的污染，步骤如下：

1）利用螺旋传送装置将有机固废压实的同时送入调节仓，通过挤压作用，调节仓中的物料连续缓慢进入热解反应器；

2）启动热解反应器，热解反应器为滚筒式，控制转速为5-10rpm，控制热解温度450-600℃；

3）在转动作用下，物料在热解反应器中在热解的同时逐步向出口移动,停留时间20-60min；

4）热解产生的可燃气和焦油经反应器上部聚集并形成微正压，进入排气管道，加压阀打开；

5）在微正压作用下，含有焦油的可燃气通过焦油催化裂解填料，将焦油进行催化裂解，进入焦油裂解前的气体温度为450-600℃，经反应后的混合气体温度为350-450℃；

6）混合气体经气体净化装置去除污染物并干燥后进入燃烧器，燃烧产生的热能用于维持热解系统所需的能量；

7）产生的灰渣经系统末端连续排出。

所述有机固废为秸秆、园林绿化垃圾、厨余垃圾、果蔬垃圾、废纸、包装盒、塑料制品、木制品等一种或多种。