[发明专利]一种热风炉蓄热格子砖制作方法

权利要求书

1.一种热风炉蓄热格子砖制作方法，其特征在于：

所述蓄热格子砖，包括由第一种材料制成的格子砖本体，所述格子砖本体上均布有通孔，所述通孔内设有由第二种材料制成的辐射材料套层；

制作步骤如下：

1)备料：制备常规耐火材料粉料以及高辐射耐火材料粉料；

2)准备模具：制作一次成型压制模具以及二次成型压制模具；所述一次成型压制模具包括用于形成通孔的一次模柱；所述二次成型压制模具包括用于形成辐射材料套层的二次模柱；所述一次模柱的直径大于所述二次模柱的直径；

所述一次成型压制模具用于制备所述格子砖本体素坯；

所述二次成型压制模具用于在所述格子砖本体素坯的基础上经过二次布料形成所述辐射材料套层；

3)一次成型：将所述一次成型压制模具安置在压力机上，采用常规耐火材料粉料布料，并压制成型，形成所述格子砖本体素坯；在一次成型形成的所述格子砖本体素坯上喷胶；

4)二次成型：将所述二次成型压制模具安置在压力机上，并将所述格子砖本体素坯放置在所述二次成型压制模具的下模内，采用高辐射耐火材料粉料布料，并压制成型，形成所述蓄热格子砖素坯；

5)烘焙：将所述蓄热格子砖素坯放入烘干箱中干燥；

6)烧制：将经过步骤5)烘焙的所述蓄热格子砖素坯放置在高温炉中烧制，形成成品蓄热格子砖。

2.根据权利要求1所述的蓄热格子砖制作方法，其特征在于，一次成型压制模具的所述一次模柱直径大于所述蓄热格子砖的标准通孔直径2～10毫米；二次成型压制模具的所述二次模柱直径等于所述蓄热格子砖的标准通孔直径。

3.根据权利要求1所述的蓄热格子砖制作方法，其特征在于，所述一次成型压制模具布料高度为所述蓄热格子砖标准高度的100％～115％。

4.根据权利要求1所述的蓄热格子砖制作方法，其特征在于，所述格子砖本体由常规耐火材料制成，所述辐射材料套层由高辐射耐火材料制成。

5.根据权利要求4所述的蓄热格子砖制作方法，其特征在于，所述常规耐火材料为稀土氧化物、二氧化硅、刚玉、黏土、膨润土、尖晶石中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的蓄热格子砖制作方法，其特征在于，还包括热风炉蓄热格子砖加工系统，其特征在于；

所述加工系统包括一次压机及二次压机，所述一次压机及二次压机上分别设有一次成型压制模具和二次成型压制模具；所述一次压机用于成型格子砖本体素坯；所述二次压机用于成型蓄热格子砖素坯。

7.根据权利要求6所述的热风炉蓄热格子砖制作方法，其特征在于，还包括热风炉蓄热格子砖加工系统，所述加工系统包括分别给所述一次成型压制模具和二次成型压制模具上料的一次供料设备和二次供料设备。

8.根据权利要求6所述的热风炉蓄热格子砖制作方法，其特征在于，还包括设于一次压机及二次压机压机之间的格子砖本体素坯输送装置。

9.根据权利要求6任一项所述的热风炉蓄热格子砖制作方法，其特征在于，还包括设于所述一次压机或二次压机压机、或者一次压机到二次压机之间的喷胶装置。