[发明专利]一种垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮方法在审
| 申请号： | 202110499715.6 | 申请日： | 2021-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN113173680A | 公开（公告）日： | 2021-07-27 |
| 发明（设计）人： | 吕慧;彭立宇;梁慧宇;孙连鹏 | 申请（专利权）人： | 中山大学 |
| 主分类号： | C02F9/14 | 分类号： | C02F9/14;B09B3/00;B09B5/00;C02F101/16;C02F103/06;C02F101/10 |
| 代理公司： | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人： | 高冰 |
| 地址： | 510275 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 垃圾 渗滤 液亚硝液 结合 氧化 硝化 菌回喷 原位 除臭 方法 | ||
1.一种垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.收集垃圾体渗滤液，将渗透液经亚硝化后产生的亚硝化液；
S2.将步骤S1得到的亚硝化液与硫氧化反硝化菌混合得到混合液；
S3.将步骤S3得到的混合液喷淋至步骤S1的垃圾体上。
2.根据权利要求1所述垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮方法，其特征在于，所述步骤S1中，渗透液经过限制性曝气进行亚硝化。
3.根据权利要求2所述垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮方法，其特征在于，所述限制性曝气时，溶解氧含量为1～1.5mg/L。
4.根据权利要求1所述一种垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮方法，其特征在于，步骤S2中，混合液中亚硝化液的浓度为45～55mg/L；所述硫氧化反硝化菌的浓度为0.4～1.0g-VSS/L。
5.一种垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮装置，其特征在于，包括反应器(1)，所述反应器(1)底部设置防渗漏层(2)，反应器(1)顶部设置有喷淋装置(3)，与所述喷淋装置(3)连接有进液管(4)；所述防渗漏层(2)包括两层碎石层、两层HDPE膜和土工布层；其铺设结构从上往下依次为HDPE膜和土工布层、第一碎石层、HDPE膜和土工布层、第二碎石层。
6.根据权利要求5所述垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮装置，其特征在于，所述反应器(1)设置有集气罩(5)，与所述集气罩(5)连接设置有气体取样器(6)；所述集气罩(5)内设置有气体检测仪(7)。
7.根据权利要求5所述垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮装置，其特征在于，所述反应器(1)设置有排气管(13)，所述排气管(13)上设置有气体取样口(14)。
8.根据权利要求6所述垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮装置，其特征在于，在反应器(1)内设置有第一取样口(8)、第二取样口(9)和第三取样口(10)；所述第一取样口(8)设置在防渗漏层(2)的上方，所述第二取样口(9)设置在第一碎石层，所述第三取样口(10)设置在第二碎石层。
9.根据权利要求7所述垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮装置，其特征在于，所述反应器(1)设置有人孔(11)和垃圾取样口(12)，所述反应器(1)的底部设置有渗滤液收集管(15)，所述渗滤液收集管(15)设置有渗滤液取样口(16)。
10.根据权利要求5所述垃圾渗滤液亚硝液结合硫氧化反硝化菌回喷的原位除臭脱氮装置，其特征在于，碎石层的厚度是HDPE膜和土工布层厚度的30～60倍。
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