[发明专利]一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法

权利要求书

1.一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法，其特征在于：包含以下步骤：

一、准备AZ80A镁合金坯料

准备一定尺寸的AZ80A镁合金长方体坯料；

二、高温梯度温度多向锻造坯料

起始温度为380℃，对获得的长方体坯料在380℃-270℃下连续锻造12道次，坯料温度每下降8-9℃，锻造1道次，变形速率2mm/s，道次变形量50％，分别锻造块状坯料的三个相邻面，在一次锻造完成后变换方向进行下一道次的锻造，高温梯度温度多向锻造过程中坯料每道次均不回炉加热；

三、中低温等温多向锻造坯料

经过高温梯度温度多向锻造后的坯料在150℃-180℃下进行等温多向锻造，变形速率1mm/s，道次变形量20％，在坯料相邻的三个侧面进行连续不间断6道次等温锻造；

四、低温时效处理坯料

经过中低温度等温多向锻造后的坯料在75℃-100℃下进行时效处理3h，得到最终具有粗晶粒和细晶粒的双峰组织AZ80A镁合金锻坯，细晶粒占比63.5％，粗晶粒占比36.5％。

2.根据权利要求1所述一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法，其特征在于：高温梯度温度多向锻造过程中，坯料温度每下降9℃，锻造1道次。

3.根据权利要求2所述一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法，其特征在于：高温梯度温度多向锻造后的坯料在150℃下进行等温多向锻造。

4.根据权利要求3所述一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法，其特征在于：中低温度等温多向锻造后的坯料在100℃下进行时效处理3h。

5.根据权利要求4所述一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法，其特征在于：步骤四中得到的双峰组织AZ80A镁合金锻坯，细晶粒平均晶粒尺寸6μm，粗晶粒平均晶粒尺寸23.5μm。

6.根据权利要求1或5所述一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法，其特征在于：双峰组织AZ80A镁合金锻坯的屈服强度超过340MPa，抗拉强度超过430MPa。

7.根据权利要求6所述一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法，其特征在于：双峰组织AZ80A镁合金锻坯的延伸率超过11％，且力学性能均匀。

8.根据权利要求1或7所述一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法，其特征在于：原始组织中的短棒状β-Mg₁₇Al₁₂相和部分块状Al₈Mn₅相破碎成细小颗粒，固溶于基体，部分弥散在基体上，而且分布均匀。