[发明专利]一种用于井下油管切割设备及切割方法

说明书

一种用于井下油管切割设备及切割方法，包括切割主体、第一限位组件和第二限位组件；切割主体与第二限位组件滑动连接；固定板上设有连接件，且连接件与第一转轴连接；滚轮转动设置在第一转轴上；气缸设置在固定板底部并与设备框连接；滑块设置在防尘框上并与设备框滑动连接，弹簧设置在防尘框上并与设备框连接；第二转轴一端转动设置在设备框上，且第二转轴上设有切割刀片；电机通过固定杆设置在设备框上并位于防尘框内，且电机的转动轴与第二转轴的另一端连接；除尘组件设置在设备框上，吸尘管设置在除尘组件上并伸进防尘框内；控制按钮设置在把手上并分别与电机和气缸通讯连接。本发明方便携带；切口更加平整，防止污染井下工作环境。

技术领域

本发明涉及管道维护设备技术领域，尤其涉及一种用于井下油管切割设备及切割方法。

背景技术

在石油行业中，需要铺设较长的管道来用于石油的运输，但是用于石油管道大多铺设在较为恶劣的环境中，常常会出现渗漏、破裂等情况，如果损伤较大，无法补焊时，就需要将破损的部分切割下来，更换新的管道，在更换的过程中，需保证切割管道平整。用于在井下切割，较大的设备并不适合井下管道的切割，目前基本上都是通过在管道上划线，然后手持切割机对管道进行切割，人工手持进行切割时，容易切歪，导致油管切口不平整，影响接头安装后的密封性；另一方面，现有切割进行时，并不能防止切割产生的废屑溅射，容易污染井下的空气环境，影响操作人员切割工作。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于井下油管切割设备及切割方法，通过切割主体、第一限位组件和第二限位组件组合使用并进行切割，方便携带；可调节长度的第二限位件可用于不同直径的油管切割限位；实用范围广；通过滚轮在T型条上滑动，保证切割刀片在移动切割时保持在同一平面，使得切口更加平整，不易切歪；通过除尘组件的设置，能及时的将切割的碎屑清理，并配合防尘框防止污染井下工作环境。

（二）技术方案

本发明提供了一种用于井下油管切割设备及切割方法，包括切割主体、第一限位组件和第二限位组件；

第一限位组件设置在油管上，第二限位组件设置在油管上并贴着第一限位组件，切割主体与第二限位组件滑动连接并切割油管；其中，切割主体包括固定板、把手、控制按钮、第一转轴、滚轮、气缸、设备框、滑块、弹簧、除尘组件、吸尘管、电机、第二转轴和防尘框；固定板上设有连接件，且连接件远离固定板的一端与第一转轴连接；两组滚轮转动设置在第一转轴上并位于第一转轴的两端；气缸设置在固定板底部，且气缸的伸缩杆与设备框连接；设备框上设有第一导向槽，滑块设置在防尘框上并与设备框滑动连接，且滑块位于第一导向槽内；弹簧设置在防尘框的顶部并与设备框连接；防尘框上设有第二导向槽，第二转轴一端转动设置在设备框上并位于第二导向槽内，且第二转轴上设有用于切割油管的切割刀片；电机通过固定杆设置在设备框上并位于防尘框内，且电机的转动轴与第二转轴的另一端连接；除尘组件设置在设备框上，吸尘管设置在除尘组件上并伸进防尘框内；控制按钮设置在把手上并分别与电机和气缸通讯连接；

第一限位组件包括第一固定件、第二固定件、螺纹杆和摇柄；第一固定件上设有轴承，第二固定件上设有螺帽，螺纹杆转动设置在轴承上并与螺帽螺纹连接，且第一固定件和第二固定件压紧油管；螺纹杆上设有矩形凸台，摇柄上设有矩形凹槽，且螺纹杆通过矩形凸台与摇柄滑动连接；第二限位组件包括T型条、公卡扣和母卡扣；T型条的两端设有连接带，公卡扣和母卡扣设置在连接带上并分别位于T型条的两端，且公卡扣与母卡扣配合扣接。

优选的，除尘组件包括除尘箱、吸尘机、集尘盒、旋钮和限位件；吸尘机设置在除尘箱内，集尘盒滑动设置在除尘箱上并位于吸尘机的下方；集尘盒和除尘箱上设有限位槽，旋钮转动设置在集尘盒上，限位件设置在旋钮上并位于限位槽内。

优选的，连接带上设有用于调节长度的调节扣。

优选的，除尘箱上设有可拆卸的过滤网，且过滤网盖住吸尘机的进气端。

优选的，防尘框靠近油管的一侧设有弧形槽。