[发明专利]一种纱线加工工艺

说明书

本发明公开了一种纱线加工工艺，涉及纱线加工技术领域，纱线加工步骤为：A、棉花；B、棉籽与棉花分离；C、梳棉；D、条卷；E、并条；F、捻线。本发明为一种纱线加工工艺，通过将棉花与棉籽进行分离操作，分离的过程中，同时对棉花进行抽长拉伸操作，增强纱线的强度，减少后续加工工序，降低生产成本，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及纱线加工技术领域，具体为一种纱线加工工艺。

背景技术

棉花是棉纺制品生产的原材料，棉毛制品可供人们在寒冷季节御寒使用，需求量较大，对应棉花的加工成纱线的过程来说，要对棉花进行预处理，首先要做的就是将棉籽与棉花分离，现有技术在对棉籽和棉花分离操作的过程中，无法同步实现对棉花的抽长拉伸，需要后续进行再处理方能增强纱线的强度，增加生产工序，导致生产成本增加，所以这里设计了一种纱线加工工艺，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纱线加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线加工工艺，纱线加工步骤为：

A、棉花：将棉花从田间采摘，采用布袋打包运输到车间，方便进行生产；

B、棉籽与棉花分离：将棉花与棉籽进行分离操作，分离的过程中，对棉花进行抽长拉伸操作，增强纱线的强度，减少后续加工工序，降低生产成本，提高加工效率；

C、梳棉：进一步清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，提高棉花的清洁度，从而保证最终生产的纱线较为干净，将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态；

D、条卷：并合和牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度，制成规定长度和重量的小卷，这样操作能够增强抗拉强度；

E、并条：牵伸拉长抽细，进行混合、成条；

F、捻线：加捻，用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线，将加捻后的股线卷绕在筒管上，做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工，根据加工需求生产为单纱，作为纺织产品的生产原料。

在进一步的实施例中，一种纱线加工装置，包括底座和上盖，上盖位于底座的上端且上盖底端一侧与底座的上端一侧铰接，上盖可围绕铰接点掀起，将棉花放入底座上，工人将棉花摊平；

上盖的上端中心位置设有气缸，上盖的内部设有中空腔，气缸的出气口与中空腔连通，上盖的底端开设有若干个均匀分布的T型抽拉槽，T型抽拉槽与中空腔相互连通，T型抽拉槽的内部滑动插接有T型顶针，T型顶针的外壁套接有位于T型抽拉槽内部的弹簧，启动气缸，气缸通过出气口将高压气体传送至中空腔内，中空腔将高压气体分别导入到若干个T型抽拉槽内，可将T型顶针沿着T型抽拉槽内部滑动顶出，弹簧被压缩，产生反弹势能；

底座的上端开设有加工槽，加工槽的内部底端开设有阶梯槽，阶梯槽的内部放置有可随意拿取的支撑板，支撑板开设有若干个与T型顶针上下正对的插接孔，阶梯槽的内部下方开设有收纳槽，底座的侧壁开设有与收纳槽相互连通的导出口，T型顶针顶出，对支撑板上摊平的棉花进行顶起操作，可将棉花透过插接孔顶进收纳槽内集中收集，当T型顶针尖端触碰到棉籽时，T型顶针可沿着T型抽拉槽内部反向滑动，对应的T型抽拉槽内部高压气体逆向回到中空腔，采用气缸作为T型顶针顶起的动力源，可避免T型顶针与棉籽刚性接触，导致T型顶针弯曲，无法正常进行棉花与棉籽的分离操作，收纳槽29内收集的棉花可从导出口导出，以便于后续加工操作。

在进一步的实施例中，收纳槽的内部底端面以及导出口的内部底端面均朝着导出口开口处下方倾斜45°分布，方便分离后的棉花能够沿着斜面导出，无需设定传送机构，节省生产成本。

在进一步的实施例中，底座的侧壁顶端开设有与加工槽内部相互连通的进料口，进料口开口处设有导料斗，可将棉花直接放在导料斗上，即可通过进料口进入到加工槽内等待进行分离操作。