[发明专利]一种旋转撕膜装置

说明书

本申请公开了一种旋转撕膜装置，包括：底板、升降板、第一支柱、第二支柱，所述第一支柱、第二支柱设置在所述升降板与所述底板之间，所述第一支柱一端与所述升降板固定连接，另一端与所述底板铰接；所述第二支柱一端与所述升降板固定连接，另一端设有弧形导轨，所述底板远离所述第一支柱的一侧与所述弧形导轨相配合；还设有用于驱动所述底板旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的两端分别与所述底板、升降板铰接。本申请提供的旋转撕膜装置，对纹理模板和固化后的胶损伤更小，且分离效率更高，自动化程度高；同时利用底板带动纹理模板，可以避免旋转驱动的力直接作用在纹理模板上导致损坏，提高使用寿命。

技术领域

本申请涉及玻璃加工机械技术领域，特别是涉及一种旋转撕膜装置

背景技术

在手机、平板电脑等电子设备加工过程中，为了美观或使用需要，常常要在玻璃面板上形成花纹，常规的操作是在玻璃面板上涂胶，然后将纹理模板覆盖在玻璃面板上，再利用胶辊将UV胶推匀，光照固化使UV胶凝固，在玻璃面板表面形成花纹。

位于纹理模板和玻璃面板之间的UV胶固化后具有一定的粘性，导致纹理模板难以分离，容易损坏纹理模板或UV胶；或者需要人工辅助纹理模板的分离，导致加工效率低下。

因此，如何实现固化后的UV胶与纹理模板的顺利分离，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种旋转撕膜装置；本申请提供的旋转撕膜装置，模拟人工分离的操作，从一侧开始分离，对纹理模板和固化后的胶损伤更小，且分离效率更高，并且整个过程由机械完成，自动化程度高；同时利用底板带动纹理模板，可以避免旋转驱动的力直接作用在纹理模板上导致损坏，提高使用寿命。

本发明提供的技术方案如下：

一种旋转撕膜装置，包括：底板、升降板、第一支柱、第二支柱，

所述第一支柱、第二支柱设置在所述升降板与所述底板之间，所述第一支柱一端与所述升降板固定连接，另一端与所述底板铰接；所述第二支柱一端与所述升降板固定连接，另一端设有弧形导轨，所述底板远离所述第一支柱的一侧与所述弧形导轨相配合；还设有用于驱动所述底板旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的两端分别与所述底板、升降板铰接。

优选地，所述底板通过滚轮或滑块，与所述弧形导轨相配合。

优选地，所述底板设有2-8个滚轮，所述滚轮夹持在所述弧形导轨两侧。

优选地，设有两个所述第二支柱，所述第二支柱分别设置在所述底板两侧，且所述弧形导轨朝向所述底板。

优选地，设有两个所述第一支柱，所述弧形导轨的圆心，位于两个所述第一支柱与所述底板铰接点的连线上。

优选地，以所述底板与所述升降板水平时的平面为基准，所述弧形导轨与圆心的夹角为-15°至15°。

优选地，所述旋转驱动机构靠近所述第二支柱设置；所述旋转驱动机构包括旋转驱动座体和旋转驱动输出轴，所述旋转驱动座体与所述升降板铰接，所述旋转驱动输出轴与所述底板铰接。

优选地，还设有升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动所述升降板沿竖直方向移动。

优选地，还设有升降支撑架，所述升降板的两侧与所述升降支撑架滑动连接，所述升降驱动机构安装在所述升降支撑架上。

优选地，所述底板设有与纹理模板相配套的挖空区。