[发明专利]一种液氨装卸鹤管中氨液回收装置和回收方法

说明书

本发明公开了一种液氨装卸鹤管中氨液回装置和回收方法。所述氨液回收装置包括储罐、射流喷射器、换热机构和驱动机构；所述换热机构安装在所述储罐内部，所述射流喷射器设置在所述储罐顶部；所述驱动机构用于驱动所述储罐中的液体至所述射流喷射器中，所述换热机构的一端与鹤管或/和冰机的排污管道联通、另一端与所述射流喷射器连通，所述鹤管或/和冰机的排污管道中的液氨经过所述换热机构换热后变为氨气后进入到所述射流喷射器。本发明不需要氮气源，对于没有稳定氮气来源的企业来说非常友好，能够解决这类企业对于槽车球阀和鹤管球阀间管道内的氨液的回收问题。

技术领域

本发明属于氨液回收技术领域，具体涉及一种液氨装卸鹤管中氨液回装置和回收方法。

背景技术

合成氨等化工行业多用鹤管装卸液氨等危化品，现有的鹤管都存在现以下缺点：(1)液氨充装鹤管在充装完成后，关闭鹤管及槽车的球阀后，拔出鹤管接头时，槽车球阀和鹤管球阀间管道内的液氨就会排出，不满足环保的要求。(2)因为有液氨排出，在拔鹤管接头时，对操作人员有极大的危险性。(3)重装频繁，还会造成大量的化工产品外排浪费。

为解决以上安全及环保问题，目前有对鹤管本身进行改造，例如由李伟平，谢伟，柯永红，郑润锁，杨海波等人发表的《液氨充装鹤管氨气回收装置及方法》(申请号为201811330389.0)，其是在鹤管球阀后管道上设置有氨气通道和氮气通道，氨气通道的入口与鹤管球阀后管道连通，氨气通道的出口接制氨水系统，氮气通道的入口接氮气源，氮气通道的出口与鹤管球阀后管道连通。解决了槽车球阀和鹤管球阀间管道内的液氨回收问题，不会出现外排，不污染环境，满足环保要求，但此方法对于没有稳定氮气来源的企业来说，是不适用的。没有稳定的氮气来源意味着无法将槽车球阀和鹤管球阀间管道内的液氨置换干净，无法回收此部分液/气氨，因此需要提供一种适应性更好的氨液回收装置。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种液氨装卸鹤管中氨液回收装置和回收方法，解决了现有液氨回收装置对氮气来源的限制问题。

本发明的目的通过以下技术方案得到：

一种液氨装卸鹤管中氨液回收装置，包括储罐、射流喷射器、换热机构和驱动机构；所述换热机构安装在所述储罐内部，所述射流喷射器的出料口与储罐顶部联通；所述驱动机构用于驱动所述储罐中的液体至所述射流喷射器的进料口，所述换热机构的一端与鹤管或/和冰机的排污管道联通、另一端与所述射流喷射器的负压口连通，所述鹤管或/和冰机的排污管道中的液氨经过所述换热机构换热后变为氨气后通过所述负压口进入到所述射流喷射器内。

优选的，所述一种液氨装卸鹤管中氨液回收装置还包括阻火呼吸器，所述阻火呼吸器安装在所述储罐的顶部；阻火呼吸器能防止所述储罐大小呼吸，例如当所述储罐中的压力超过释放压力时，气体从罐内通过阻火呼吸器的阀门泄放。

优选的，所述换热机构为换热蒸发器。

优选的，所述驱动机构为泵，其设置在所述储罐的下部。

优选的，所述一种液氨装卸鹤管中氨液回收装置还包括液位计，所述液位计用于显示所述储罐内的液体位置和容量。

优选的，所述液位计为玻璃管液位计，其设置在所述储罐的外侧。

优选的，所述储罐中液面高度控制占储罐高度的1/2～2/3。

优选的，所述储罐为圆柱体。

优选的，所述换热机构为换热蒸发器。

优选的，所述换热蒸发器为列管式换热蒸发器，所述列管式换热蒸发器包括上下设置的环管，所述环管之间通过若干个列管连通。

优选的，所述储罐上设有人孔，当所述储罐内部需要检修时，检修人员通过所述人孔进入，检修完毕后再关闭窗口。

利用上述一种液氨装卸鹤管中氨液回收装置回收氨液的方法，包括如下步骤：