[发明专利]垃圾渗沥液膜生物反应器

说明书

本发明提供一种垃圾渗沥液膜生物反应器，包括膜池、平板陶瓷膜和反冲洗装置；膜池的进水口和污泥排出口与好氧污水处理装置连接；在膜池的内部的底部设置有第一曝气器，第一曝气器通过第一曝气管路连接有冲刷风机；平板陶瓷膜设置在所述膜池内位于第一曝气器的上部，在平板陶瓷膜的出水口处连接有出水管，在出水管上设置有抽吸泵；反冲洗装置包括空气反冲洗装置、清水反冲洗装置和臭氧水反冲洗装置。利用本发明能够解决现有技术中采用有机膜材质进行非老龄化垃圾渗沥液处理时，存在抗有机污染物能力差，需频繁的化学清洗，使有机膜寿命短，增加投资成本等问题。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，更为具体地，涉及一种垃圾渗沥液膜生物反应器。

背景技术

在设计生活垃圾焚烧发电厂时，会将垃圾贮坑的储存容量设计为能储存5～7d的垃圾处理量，期间产生的渗沥液属于新鲜渗沥液。针对新鲜渗沥液有机污染物浓度较高、可生化性较好的特点，常用“厌氧-缺氧/好氧膜生物反应器-纳滤-反渗透”组合工艺。其中，好氧膜生物反应器(MBR)的一个重要功能为利用膜进行固液分离。膜分离过程总是伴随着不可避免的膜污染。随着使用时间的延长，膜清洗效果逐渐下降，当膜通量衰减到一定程度，需要更换新膜。膜的清洗和更换，与运行和投资费用较高直接相关。目前，垃圾焚烧厂渗沥液处理工艺中的MBR段多用有机膜，材质包括聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTFE)等。其中，PTFE膜在膜丝强度和使用寿命方面均较PVDF膜有所改善，但仍面临膜通量较低、抗污染能力有待改善等问题。

目前采用的“厌氧(UASB、UBF等)+A/O-MBR+后端膜过滤(纳滤和反渗透)”的工艺路线处理非老龄化垃圾渗沥液。存在的问题主要包括：因垃圾渗沥液中较高的污染物浓度，膜通量较低，一般在10L/(m2·h)以下运行；有机膜材质本身为疏水性，虽经表面亲水改性，但抗疏水性有机污染物能力仍然较差，需要较为频繁的化学清洗；有机膜寿命较短，造成投资成本较高。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种垃圾渗沥液膜生物反应器，以解决目前的采用有机膜材质进行非老龄化垃圾渗沥液处理时，存在抗有机污染物能力差，需频繁的化学清洗，使有机膜寿命短，增加投资成本等问题。

本发明提供一种垃圾渗沥液膜生物反应器，包括膜池、平板陶瓷膜和反冲洗装置；其中，所述膜池的进水口和污泥排出口与好氧污水处理装置连接；在所述膜池的内部的底部设置有第一曝气器，所述第一曝气器通过第一曝气管路连接有冲刷风机；所述平板陶瓷膜设置在所述膜池内位于所述第一曝气器的上部，在所述平板陶瓷膜的出水口处连接有出水管，在所述出水管上设置有抽吸泵；所述反冲洗装置包括空气反冲洗装置、清水反冲洗装置和臭氧水反冲洗装置；其中，所述空气反冲洗装置包括空气反冲洗管，所述空气反冲洗管的一端与所述冲刷风机连接，另一端与所述出水管连接；所述清水反冲洗装置包括清水箱、设置在所述清水箱的上部的清水反洗泵和与所述清水反洗泵连接的清水反冲洗管；所述清水反冲洗管与所述出水管连接；所述臭氧水反冲洗装置包括臭氧水箱、设置在所述臭氧水箱的上部的臭氧水反冲洗泵和与所述臭氧水反冲洗泵连接的臭氧水反冲洗管；所述臭氧水反冲洗管与所述出水管连接。

此外，优选的方案是，所述好氧污水处理装置包括缺氧池、与所述缺氧池的出水口连接的好氧池；其中，所述缺氧池的进水口与厌氧反应器连接，所述缺氧池的出水口与所述好氧池的进水口连接；所述好氧池的出水口与所述膜池的进水口连接；在所述好氧池的内部的底部设置有第二曝气器，所述第二曝气器通过第二曝气管路与曝气风机连接；在所述好氧池的底部和所述缺氧池的底部通过硝化液回流管路连接，在所述硝化液回流管路上设置有硝化液回流泵。

此外，优选的方案是，所述膜池的污泥排出口与所述缺氧池之间连接有污泥回流管路；在所述污泥回流管路上设置有污泥回流泵。

此外，优选的方案是，在所述出水管的出水端设置有第一电磁阀；和/或，在所述第一曝气管路上设置有第二电磁阀；和/或，在所述空气反冲洗管上设置有第三电磁阀；和/或，在所述清水反冲洗管上设置有第四电磁阀；和/或，在所述臭氧水反冲洗管上设置有第五电磁阀。