[发明专利]一种锻压机床冲压模架润滑防护消减摩擦的设备

说明书

本发明涉及锻压机床技术领域，且公开了一种锻压机床冲压模架润滑防护消减摩擦的设备，包括冲压模架主体，所述定轮的内部固定安装有气囊，所述气囊的外壁固定连接有导气管，所述导气管的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述气囊的内部固定安装有聚热球。通过冲击锤向下的冲击功将会转化为摩擦力做功变为热量，通过气囊内部的聚热球将热量传递到气囊内部，从而气囊内部的气体将会被加热，从而气囊内部的气体将会顶住导气管内部的阀块在阀门内部移动，从而气囊内部的气体将会从导气管中排出，进入到液体流动盘底部的导气管中，给予冲压模架主体吹拂出气体，达到了清理冲压模架主体内部灰尘的效果。

技术领域

本发明涉及锻压机床技术领域，具体为一种锻压机床冲压模架润滑防护消减摩擦的设备。

背景技术

锻压机床是金属和机械热加工用的设备，它只改变金属的外形状。锻压机床包括卷板机、剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机、折弯机等，主要利用冲击锤的冲击力对金属表面进行改变。

锻压机床有冲压模架，冲击锤和动力驱动系统，其中冲击模架主要用于冲击锤上下移动，当两者之间的摩擦力增大时，将会把冲击锤的冲击力消耗一部分造成冲击锤冲击力不足，故而我们提出了一种锻压机床冲压模架润滑防护消减摩擦的设备来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锻压机床冲压模架润滑防护消减摩擦的设备，具备在冲击锤和冲击模架摩擦力增大时，自动为冲击模架进行清灰处理，同时，对冲击模架内部进行喷油润滑处理，消减摩擦力提高冲击锤冲击力的优点，解决了冲击锤和冲击模架之间的摩擦力增大时，将会把冲击锤的冲击力消耗一部分造成冲击锤冲击力不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述在冲击锤和冲击模架摩擦力增大时，自动为冲击模架进行清灰处理，同时，对冲击模架内部进行喷油润滑处理，消减摩擦力提高冲击锤冲击力的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种锻压机床冲压模架润滑防护消减摩擦的设备，包括冲压模架主体，所述冲压模架主体内部固定安装有液体流动盘，所述液体流动盘的内部固定安装有固定盘，所述液体流动盘的外壁固定安装有喷油嘴，所述固定盘的内壁开设有油槽，所述油槽的顶部开设有通孔，所述通孔内部活动安装有转动板，所述转动板的顶部固定连接有弹性杆，所述油槽的底部固定安装有挤压板，所述固定盘的内部固定安装有定轮，所述定轮的顶部固定安装有固定杆，所述固定盘的内部活动安装有转轮，所述转轮的底部固定安装有磁体，所述定轮的外壁开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有转动板，所述转动板的顶部固定安装有阻隔板，所述转动板的底部固定安装有推杆，所述定轮的内部固定安装有气囊，所述气囊的外壁固定连接有导气管，所述导气管的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述阀块的底部固定连接有物块，所述导气管的内部滑动连接有滑杆，所述气囊的内部固定安装有聚热球，所述冲压模架主体的内部滑动连接有冲击锤。

优选的，所述油槽的内部放置有固态流动黄油，油槽的底部为弹性材质制成。

优选的，所述油槽底部的挤压板对称安装与油槽两侧。

优选的，所述阻隔板为阻隔磁性的材质制成，初始时阻隔板位于转轮底部的磁体之间。

优选的，所述推杆将转动板与气囊直接连接在一起，当气囊收缩时带动转动板发生偏转。

优选的，所述阀门为两个凸起圆弧块，两个凸起圆弧块对称安装于导气管的两侧内壁上。

优选的，所述阀块的长度要大于阀门之间的最小间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种锻压机床冲压模架润滑防护消减摩擦的设备，具备以下有益效果：