[发明专利]电极帽批量更换报警方法、系统、装置及存储介质

说明书

本发明公开了一种电极帽批量更换报警方法、系统、装置及存储介质，涉及自动化领域。其中，电极帽批量更换报警方法包括以下步骤：获取生产车间中每一台设备上的电极帽的最大点焊次数；获取每一台设备的预设报警比例；根据每一台设备的电极帽的最大点焊次数和所述预设报警比例确定每一台设备的报警范围；采集生产车间中每一台设备的电极帽的当前点焊次数；当生产车间中存在有设备的电极帽的当前点焊次数达到报警阈值则发送报警信息，其中，所述报警阈值大于所述设备的报警范围下限值，所述报警信息包括电极帽的当前点焊次数落入报警范围的设备信息。能够平衡停机换帽损失和电极帽浪费损失从而减少综合损失，且适用于各种生产车间。

技术领域

本发明涉及自动化领域，尤其涉及一种电极帽批量更换报警方法、系统、装置及存储介质。

背景技术

在焊装车间的生产工艺中，点焊是焊装工艺的最重要的工艺之一，而用于焊接的电极帽的消耗程度会影响到焊接的质量，因此，需要对电极帽进行更换。

目前电极帽更换主要是在数字运算操作的电子系统(PLC)程序里给定一个电极帽修磨次数的设定值，达到该设定值后PLC给报警信号提醒设备维护人员更换，由于每个电极帽的消耗速度不一样，意味着每次报警只能更换报警的那一个电极帽，每次更换就要设备停机一次，严重影响了设备运行时间，进而影响生产线的产能。

另外一种更换电极帽的方式是在设备每次休息开机前一次性更换所有电极帽，这种方式可以不用经常停机更换，但是换下的电极帽中有部分的使用次数很少，远达不到需要更换的使用次数，会造成电极帽极大的浪费。

相关技术中，还有一种更换电极帽的方法是根据历史数据计算电极帽每个小时的平均打点数，获取电极帽最大的点焊次数以及每个设备的提前报警时间；计算设备每小时的点焊次数和设备的提前报警时间的乘积；将电极帽最大的点焊次数减去每个设备对应的乘积，得到每个设备的报警阈值，根据这些报警阀值做报警更换。但是，该方法不仅计算量大，参数设置繁琐，而且计算每个小时的平均打点数要求生产连续稳定，生产不稳定的工厂不适用此方法。

发明内容

为了解决上述技术问题的至少之一，本发明提出一种电极帽批量更换报警方法、系统、装置及存储介质，能够平衡生产车间的停机换帽损失和电极帽浪费损失从而减少生产车间的综合损失，且适用于各种生产车间。

第一方面，本发明实施例提供了一种电极帽批量更换报警方法，包括以下步骤：

获取生产车间中每一台设备上的电极帽的最大点焊次数；

获取每一台设备的预设报警比例；

根据每一台设备的电极帽的最大点焊次数和所述预设报警比例确定每一台设备的报警范围；

采集生产车间中每一台设备的电极帽的当前点焊次数；

当生产车间中存在有设备的电极帽的当前点焊次数达到报警阈值则发送报警信息，其中，所述报警阈值大于所述设备的报警范围下限值，所述报警信息包括电极帽的当前点焊次数落入报警范围的设备信息。

在一些实施例中，所述根据每一台设备的电极帽的最大点焊次数和所述预设报警比例确定每一台设备的报警范围包括以下步骤：

将每一台设备的电极帽的最大点焊次数乘以所述设备的预设报警比例得到所述设备的报警范围下限值；

将每一台设备的电极帽的最大点焊次数作为所述设备的报警范围上限值；

根据所述设备的报警范围下限值和所述设备的报警范围上限值确定所述设备的报警范围。

在一些实施例中，所述报警阈值等于所述设备的报警范围上限值。

在一些实施例中，生产车间中每一台所述设备的预设报警比例相同。

在一些实施例中，所述电极帽批量更换报警方法还包括以下步骤：