[发明专利]用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆

说明书

本发明提出了一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆，按质量份数包括：50‑60份的溶剂、13‑16份的丙烯酸树脂、4‑7份的聚氨酯树脂、9‑13份的氨基树脂、13‑16份的UV单体、3‑6份的引发剂、4‑8份的纳米透明黑色浆、0.1‑0.3份的助剂。本发明拉丝黑漆制得塑料制品的具有优异的金属拉丝视觉效果。

技术领域

本发明涉及一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆。

背景技术

现有的塑料制品为了具有拉丝效果，通常是通过水电镀完成。但是，由于当环保压力与生活品质不断提高，很多新型产品中都植入芯片（防仿技术）等，如在塑料制品的酒瓶盖中植入芯片，而在塑料制品（如酒瓶盖）中植入芯片，塑料制品通常是至少两个配件连接构成一个相对密闭的空间，芯片至于该相对密闭的空间内，但是，两个配件连接，还是会存在间隙，从而使用传统的水电镀工艺无法完成，会造成芯片的损坏。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆。

针对以上问题，提供了如下技术方案一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆，按质量份数包括：50-60份的溶剂、13-16份的丙烯酸树脂、4-7份的聚氨酯树脂、9-13份的氨基树脂、13-16份的UV单体、3-6份的引发剂、4-8份的纳米透明黑色浆、0.1-0.3份的助剂。

本发明进一步设置为，所述纳米透明黑色浆按质量份数包括：4-7份的色粉、90-95份的UV单体、0.5-2份的引发剂。

本发明进一步设置为，所述溶剂为ECS、BCS、PMA、MIBK、XYL中的一种或几种。

本发明进一步设置为，所述UV单体为TMTPA、HEMA中的一种或两种。

本发明进一步设置为，所述引发剂为184、1173、TPO中的一种或几种。

本发明进一步设置为，所述助剂为丙烯酸聚脂改性。

本发明进一步设置为，所述色粉为透明有机颜料磨到纳米级。

本发明的有益效果：制得的塑料制品工件具有优异的金属拉丝视觉效果，并且能够控制固化速度与表面硬度。由于拉丝黑难固化与拉丝硬度的要求生产线固化能量达到450MJ－500MJ，保证可以固化也能拉丝黑达到1.5H。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺，包括以下步骤：一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线，在流水线上进行除尘，之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆，再进行红外流平；二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后，下流水线；三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀；四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线，经除尘后再进行喷涂UV面漆，之后再进行红外流平；五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化；六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂；七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆，之后进行红外流平；八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化，之后下流水线；九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理；十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线，并进行除尘，最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材，所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层，所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为20μm，处理剂层的厚度为10μm，拉丝黑漆层的厚度分别为5μm。