[发明专利]一种型材连续生产线

权利要求书

1.一种型材连续生产线，包括板材辊压成型装置和随动切断装置，其特征在于，随动切断装置包括：

机架；

移动刀架，沿型材输送方向往复移动配置在机架上，用于安装切刀将型材切断；

切刀驱动机构，配置在移动刀架上，用于控制切刀的动作；

型材传动件，活动配置在移动刀架上，具有随动状态和与型材分离的脱离状态，型材传动件在随动状态时与型材传动配合，以使移动的型材带动移动刀架移动；

传动件驱动机构，配置在移动刀架上，带动型材传动件活动，以切换型材传动件的状态；

刀架驱动机构，驱动移动刀架移动使移动刀架复位，刀架驱动机构驱动移动刀架复位时型材传动件处于脱离状态；

控制器，控制传动件驱动机构、刀架驱动机构、切刀驱动机构；

需要切断型材时，控制器控制传动件驱动机构使型材传动件切换至随动状态；在型材被切断后，控制器控制传动件驱动机构使型材传动件切换至脱离状态，且控制器控制刀架驱动机构使移动刀架复位。

2.根据权利要求1所述的型材连续生产线，其特征在于，所述刀架驱动机构为刀架驱动缸，刀架驱动缸包括设置在机架上的刀架驱动缸缸体和与移动刀架连接的刀架驱动缸活塞杆，刀架驱动缸活塞杆在移动刀架随型材动作时处于自由状态能够随移动刀架移动。

3.根据权利要求1所述的型材连续生产线，其特征在于，所述型材传动件处于移动刀架上用于安装切刀的切刀安装部的上游。

4.根据权利要求1或2或3所述的型材连续生产线，其特征在于，所述型材传动件为插销，插销用于沿垂直于型材延伸方向插入型材上的工艺插孔中使型材带动移动刀架移动。

5.根据权利要求4所述的型材连续生产线，其特征在于，随动切断装置包括用于测量型材长度的测长装置；

所述随动切断装置还包括用于检测型材上切断位置对照工艺孔位置的切断位置检测传感器，切断位置检测传感器和测长装置均与控制器连接，在切断位置检测传感器检测到切断位置对照工艺孔位置后，控制器根据测长装置的测量数据判断型材待切断部位的位置并在型材待切断部位到达移动刀架上切刀切断位置后控制插销插入型材上的工艺插孔内。

6.根据权利要求5所述的型材连续生产线，其特征在于，所述测长装置包括外周面用于与型材接触的测长轮和与测长轮连接的旋转编码器，旋转编码器用于对测长轮的转动圈数计数。

7.根据权利要求1或2或3所述的型材连续生产线，其特征在于，型材连续生产线包括用于在型材上冲出切断位置对照工艺孔的冲孔装置，各切断位置对照工艺孔与型材上的切断位置一一对应，且对应的切断位置对照工艺孔与切断位置距离相同，随动切断装置包括用于测量型材长度的测长装置；

所述随动切断装置还包括用于检测型材上切断位置对照工艺孔位置的切断位置检测传感器，切断位置检测传感器和测长装置均与控制器连接，在切断位置检测传感器检测到切断位置对照工艺孔位置后，控制器根据测长装置的测量数据判断型材待切断部位的位置并在型材待切断部位到达移动刀架上切刀切断位置后控制插销插入型材上的工艺插孔内。

8.根据权利要求7所述的型材连续生产线，其特征在于，所述测长装置包括外周面用于与型材接触的测长轮和与测长轮连接的旋转编码器，旋转编码器用于对测长轮的转动圈数计数，所述测长装置设置在辊压成型装置上游。

9.根据权利要求7所述的型材连续生产线，其特征在于，所述型材连续生产线包括成型工序和整形工序，移动刀架处于整形工序下游，所述测长装置设置在成型工序下游，且处于整形工序上游或者处于相邻整形工序之间。