[发明专利]一种用于中药制备的润药方法

说明书

本发明公开了一种用于中药制备的润药方法，润药装置本体内设置有分隔板，分隔板将润药装置本体分为上下两个区域，上区域中设置有旋转柱，旋转柱在上区域中可以竖直直线为轴线旋转，旋转柱的侧面上从上到下依次连接有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间设置有若干夹板，夹板内部用于放置药材，夹板为网状结构；本装置在对药材进行浸润后，可对其进行回收达到重复使用的目的；同时，本装置能有效增大药材与蒸汽的接触面积，提高润药效率。

技术领域

本发明涉及一种中药装置，具体涉及一种用于中药制备的润药方法。

背景技术

在中药制作过程中，中药制作前的处理过程很重要，一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序。过干过硬的药材不利于切割，必须先进行软化，因此，润药在中药制作前处理中具有重要的应用。

传统中药饮片的软化方法多为泡润、堆润，这种方法很容易药材的含水量太大，药材的有效成分大量流失，并且工作效率低下，后续干燥能耗高，而市面上的润药设备通常是将盛有药材的托板固定放置在润药机内部，并通过蒸汽与药材接触对药材进行浸润，但是由于药材自身堆叠，并且与托板接触部位的底部与蒸汽的接触机会较小，因而导致润药机内有相当一部分药材没有被软化，导致浸润效果差。同时浸润的蒸汽不能反复使用，使用效率较低。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种用于中药制备的润药方法，通过蒸汽对药材进行多角度浸润，使每一片药材都能充分达到浸润效果，并且在浸润后，还可以对蒸汽进行回收，即在浸润过程中，蒸汽冷凝，过滤后进行回收利用。

该目的采用以下技术方案实现：包括以下步骤：

a将中药材均匀平铺放置在网状结构的夹板中，将夹板放置在润药装置本体内的上区域的第一连接板和第二连接板之间；

b第一连接板和第二连接板之间连接有旋转柱，旋转柱带动夹板以旋转柱所在直线为轴线进行间歇旋转运动；

c夹板的两端与第一连接板和第二连接板通过旋转轴连接，旋转轴带动夹板以旋转轴所在直线为轴线旋转；

d在上区域中通入蒸汽。

药材固定放置在夹板中，夹板设置在第一连接板和第二连接板之间，旋转柱通过第一连接板和第二连接板带动夹板一起旋转，旋转的过程中，在上区域中通入蒸汽对药材进行浸润，本装置的夹板竖直设置在第一连接板和第二连接板之间，每个药材夹持在夹板中，并且每个药材没有重叠，夹板为网状结构。

夹板在随着旋转柱一起旋转的同时，夹板本身在第一连接板和第二连接板之间还会进行自转，同时旋转柱带动夹板进行间歇旋转运动，即旋转一定角度后，旋转柱停止旋转，停止一定时间后再次旋转，如此往复运动。这样的设置在使用时，能更有利于润药的效率，并且夹板自身的旋转使夹板中的中药材均匀与蒸汽接触，旋转柱停留时，提高蒸汽与药材接触的时间，旋转柱的旋转也能进一步的提高蒸汽与中药材的接触范围。

优选的，第一连接板和第二连接板之间设置有四个夹板，夹板以旋转柱所在直线为轴线进行间歇旋转运动时，夹板每次旋转的角度为90度。旋转柱每次旋转90度后，停止旋转一定时间，然后再旋转90度。设置90度的间隙旋转，对于夹板而言，能够有利于浸润效率。90度的旋转将夹板的停留位置均分为四处，对于本装置而言，四个夹板分别对应四处停留的位置，这样在进行浸润时，四个夹板之间的遮挡范围较小，在每一处停留位置都能较好的与蒸汽接触，提高浸润效率。

并且，夹板以旋转柱所在直线为轴线进行间歇旋转运动时，夹板每次停留的时间为每次旋转的时间的三分之一。这样旋转柱在旋转的速度较快，能使蒸汽在旋转中与药材接触，达到润的效果，同时停留时，进一步的提高蒸汽与药材达到浸的效果。

更优的，夹板以旋转轴所在直线为轴线旋转的速度为V1，夹板以旋转柱所在直线为轴线进行间隙旋转的旋转速度为V2，所述V1为V2的2倍。夹板自身旋转的速度大于旋转轴的旋转速度，能提高蒸汽从多方位与药材接触。