[发明专利]一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统

说明书

本发明公开了一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统，涉及黄精加工技术领域，本发明生产工艺包括黄精分筛、黄精清洗、水处理、黄精转运、黄精蒸煮和黄精烘干，本发明通过让处于初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池内的水进行循环并被过滤网过滤，以便后期利用，使得水资源可循环利用，通过活体节能火炉可根据需求分别采用煤炭、电量和柴油进行交换使用，让活体节能火炉能够实现节能性环保使用，并且能够达到生产效率所需，且通过热水泵可将蒸煮锅中的热水抽入至烘干箱中利用，采用锅炉余热回收利用，循环烘干，且当锅炉余热温度达不到烘干效果，再自动启动电烘干，进一步降低了能源消耗。

技术领域

本发明涉及黄精加工技术领域，具体为一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统。

背景技术

黄精是一种用药植物，具有补脾，润肺生津的作用，用科学解释，黄精里的毒性，人们在长期反复蒸煮后才能够分解，晾晒，药物的毒性得到控制，药效更纯，服用安全。

现有的黄精加工方法是人工筛选-清洗-蒸煮-晾晒，需要人工量大，生产周期长，黄精质量不好，蒸煮量一次蒸煮15公斤，一天蒸煮150公斤晾晒需要30天左右，还容易发霉变质等情况，药材质量得不到保证，随着社会发展，黄精用量大，人工需要8-10人，人们通常用的办法满足不了社会所需，因此设计一种黄精生产线，为了提高产量，节省人工、耗材、减轻劳动力，同时在黄精加工过程中前期需要进行多次清洗，使得黄精加工过程中过于浪费水资源，且在黄精加工过程中后期需要进行蒸煮和烘干，而现有的蒸煮和烘干大多采用单一的方式进行处理，使得加工过程不够节能环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统，以解决黄精清洗过于耗费水资源和黄精蒸煮及烘干不够节能环保的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道地黄精蒸煮生产工艺，包括如下步骤：

步骤1、黄精分筛，通过震动分选筛运行，将黄精分选；

步骤2、黄精清洗，通过喷淋头对处于一次清洗筛和二次清洗筛上的黄精进行冲洗；

步骤3、水处理，通过初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池对步骤2中产生的污水进行承接，之后进行过滤，再由循环水泵驱动循环；

步骤4、黄精转运，通过箱式托盘装载经过步骤2的黄精，之后由自动吊机将箱式托盘进行提升转运；

步骤5、黄精蒸煮，通过活体节能火炉对蒸煮锅进行加热，对蒸煮锅内的黄精进行蒸煮；

步骤6、黄精烘干，通过热水泵将步骤5中蒸煮锅中产生的热水抽入烘干箱内，作为余热进行利用，之后可将步骤5中蒸煮好的黄精送入烘干箱内烘干，同时可通过烘干箱内设置的恒温控制器及温度计对温度进行监测调控。

一种道地黄精蒸煮操作系统，包括数控电柜系统、震动分选筛、一次清洗筛、二次清洗筛、喷淋头、循环水泵、自动吊机、活体节能火炉、热水泵、恒温控制器和温度计，所述数控电柜系统分别与震动分选筛、一次清洗筛、二次清洗筛、喷淋头、循环水泵、自动吊机、活体节能火炉、热水泵、恒温控制器和温度计电性连接。

优选地，所述步骤2中的喷淋头位于一次清洗筛和二次清洗筛的上方。

优选地，所述步骤3中的初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池分别位于震动分选筛、一次清洗筛和二次清洗筛的下方，所述初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池之间均设置有过滤网和循环水泵。

优选地，所述步骤4中的箱式托盘的内部设置有五个托盘，每个所述托盘的容纳量均为10公斤黄精。

优选地，所述步骤5中的蒸煮锅水温控制在90度，所述活体节能火炉温度控制在300度，所述蒸煮锅蒸煮时长为20分钟左右。