[发明专利]一种耐水洗防脱色面料的印花工艺

权利要求书

1.一种耐水洗防脱色面料的印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原料选用，针织布坯布部分直接进入印花工序；部分进行染色后，再进入印花工序；

（2）预定型：在印花之前同样先要进行预热定型；

（3）印花：本项目针织品采用分散染料进行热固型印花，即依靠高温和压力在将颜料固着在纤维的表面而着色；

（4）水洗：印花后需要用水洗去布上的浮色，本项目采用连续溢流水洗机；

（5）上柔：经柔软处理，使针织布表面光滑，织物内摩擦力减小，回弹性提高，在后续工序中不易产生折痕与擦伤；

（6）脱水：织物通过脱水保持织物有均匀的含水率；

（7）定型：将织物加热至所需温度，与此同时，给予适当的拉伸，然后对面料进行快速冷却；

（8）后整理：使织物门幅整齐，尺寸形态稳定，改善织物手感、外观及其它性能；

（9）入库：将后整理完成的成品面料统一包装存放。

2.根据权利要求1所述的一种耐水洗防脱色面料的印花工艺，其特征在于，所述预定型步骤中，面料预定型前需经退卷机对面料进行退卷，预定型可使涤纶定形，使其分子结构稳定，织物含水量均匀，布面平整，消除折痕，通过导热油加热使定型温度控制在220℃，定型时间一般为90s。

3.根据权利要求1所述的一种耐水洗防脱色面料的印花工艺，其特征在于，所述印花步骤中，通过蒸汽加热染料，在130℃的温度下染料就开始熔化为稠液体状，就会向下渗透进入承印物（织物纤维）的缝隙中，这时再脱离高温回到常温条件下，稠液体状的燃料就会凝固成固体，这个凝固的固体化学合成物与其侵入的承印物表面很牢固的结为一体，从而达到印花的目的。

4.根据权利要求1所述的一种耐水洗防脱色面料的印花工艺，其特征在于，所述水洗步骤中，第一单元的水为第一次洗涤，污染度高只能排放；第二单元的水较为清洁，将第二单元用过的水放到第一单元循环使用；以此类推，将下一单元的水向上一单元循环使用以达到节约用水量的目的。

5.根据权利要求1所述的一种耐水洗防脱色面料的印花工艺，其特征在于，所述上柔步骤中，通过添加柔软剂，有效改善面料手感。

6.根据权利要求1所述的一种耐水洗防脱色面料的印花工艺，其特征在于，所述定型步骤中，通过导热油加热改善纤维分子的整裂度以及分子结构紧密不均等缺点，通过定型，可提高织物尺寸稳定性。

7.根据权利要求1所述的一种耐水洗防脱色面料的印花工艺，其特征在于，所述后整理步骤中，针织布后整理工艺包括起毛、磨毛、刷毛和剪烫工艺。

8.根据权利要求1所述的一种耐水洗防脱色面料的印花工艺，其特征在于，所述入库步骤中，需预先对后整理完成的面料进行集中检查和抽检，对印花效果较差的面料统一处理再印花。