[发明专利]一种圆台型中空变截面钢筋混凝土浇筑方法

说明书

本发明提供一种圆台型中空变截面钢筋混凝土浇筑方法。圆台型中空变截面钢筋混凝土浇筑方法包括：S1：使用全站仪极座法对施工地点进行测量放样；S2：在设计位置固定劲性骨架，且在所述劲性骨架的侧壁安装多个定位盘；S3：沿着所述定位盘从中间向内外两侧绑扎钢筋笼；S4：将支撑机构安装在模板的侧壁，在将调节机构与所述模板连接，转动所述调节机构，所述调节机构带动所述模板的侧壁弯曲，使所述模板弯曲，调节弧度通过测量所述模板边点之间轴线来控制，当所述模板上下口弧度调节完成后，现场通过吊机配合人工进行拼装；S5：向所述模板的内部浇筑混凝土。本发明提供的圆台型中空变截面钢筋混凝土浇筑方法具有方便固定钢筋、快速搭建模板的优点。

技术领域

本发明涉及圆台型中空混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种圆台型中空变截面钢筋混凝土浇筑方法。

背景技术

圆台型中空变截面钢筋混凝土结构，存在钢筋定位精度差，内模模板安装困难，施工效率低等问题。采用传统钢筋绑扎办法，钢筋定位及保护层厚度难以控制；采用竹胶板安装内模，极易导致混凝土浇筑完成后错台严重，整体外观质量较差，因线形为变截面内弧，竹胶板拼装固定困难，固定完成后仍需切割重叠竹胶板；整体施工进度严重滞后，影响了现场正常施工流水作业，滞工严重。

因此，有必要提供一种新的圆台型中空变截面钢筋混凝土浇筑方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种的方便固定钢筋、快速搭建模板的圆台型中空变截面钢筋混凝土浇筑方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的圆台型中空变截面钢筋混凝土浇筑方法包括：S1：使用全站仪极座法对施工地点进行测量放样；S2：在设计位置固定多个劲性骨架，且在所述劲性骨架的侧壁安装多个定位盘；S3：沿着所述定位盘从中间向内外两侧绑扎钢筋笼；S4：将支撑机构安装在模板的侧壁，在将调节机构与所述模板的边缘处连接，转动所述调节机构，所述调节机构带动所述模板的侧壁弯曲，使所述模板弯曲，调节弧度通过测量所述模板边点之间轴线来控制，当所述模板上下口弧度调节完成后，现场通过吊机配合人工进行拼装；S5：当所述模板拼装完成后，向所述模板的内部浇筑混凝土，并对混凝土进行养护；其中所述定位盘焊接于所述劲性骨架的侧壁；所述调节机构包括固定筒、螺杆、固定环、支撑杆和螺栓，所述模板的侧壁和所述支撑机构的侧壁分别安装所述螺栓，所述螺栓的内部卡合所述固定环，所述固定环固定连接所述螺杆和所述支撑杆；所述固定筒的内部与所述螺杆之间螺纹连接，且所述固定筒的内部转动连接所述支撑杆。

优选的，所述定位盘包括第一固定板、第二固定板和卡槽，所述劲性骨架的侧壁焊接所述第一固定板，所述劲性骨架的内侧壁焊接所述第二固定板，所述第一固定板的两端和所述第二固定板的一端分别等距设于侧壁为弧形的所述卡槽。

优选的，所述第一固定板和所述第二固定板的侧壁弧形结构，所述第一固定板之间相互焊接，所述第二固定板之间相互焊接，多个所述第一固定板组合呈圆环结构，多个所述第二固定板也组合从呈圆环形结构。

优选的，所述钢筋笼包括内部钢筋笼、外部钢筋笼和连接钢筋，所述第二固定板侧壁的所述卡槽卡合所述内部钢筋笼，所述第一固定板侧壁的所述卡槽卡合所述外部钢筋笼，所述外部钢筋笼与所述内部钢筋笼之间焊接所述连接钢筋。

优选的，所述模板包括胶合板、连接板和夹板，所述钢筋笼的侧壁搭设所述胶合板，所述胶合板的两端分别固定连接侧壁为“L”形所述连接板，所述连接板的侧壁等距固定连接所述夹板，所述夹板的侧壁安装所述螺栓。

优选的，所述内部钢筋笼的侧壁安装多个预埋件，所述预埋件抵触所述胶合板的侧壁。

优选的，所述支撑机构包括限位杆、固定板和支撑板，所述胶合板的侧壁对称安装工字型的所述支撑板，相邻的所述支撑板之间等距固定连接所述限位杆；所述支撑板的顶端等距垂直固定连接所述固定板，所述固定板的两端对称安装所述螺栓。

与相关技术相比较，本发明提供的圆台型中空变截面钢筋混凝土浇筑方法具有如下有益效果：