[发明专利]一种钢丝编织高压胶管及其制备工艺

权利要求书

1.一种钢丝编织高压胶管，其特征在于，包括由内至外依次设置的橡胶内层(1)、第一钢丝层(2)、橡胶中层(3)、第二钢丝层(4)和橡胶外层(5)，所述橡胶内层(1)由内层胶制得而成，所述橡胶中层(3)由中层胶制得而成，所述第一钢丝层(2)、第二钢丝层(4)由钢丝编织而成，所述橡胶外层(5)由外层胶制得而成；

其中，所述外层胶包括以下重量份数的原料：

丁腈橡胶：95-110份；

氧化锌：2-8份；

硬酸酯：0.2-1.0份；

防老剂D：0.5-1.0份；

防老剂DFC-34：0.5-1.0份；

填料：50-80份；

增塑剂：18-30份；

十二烷基苯磺酸：7-12份；

硫化剂：3-7份。

2.根据权利要求1所述的钢丝编织高压胶管，其特征在于：所述外层胶包括以下重量份数的原料：

丁腈橡胶：99-108份；

氧化锌：4-7份；

硬酸酯：0.4-0.9份；

防老剂D：0.6-0.9份；

防老剂DFC-34：0.6-0.9份；

填料：60-70份；

增塑剂：22-26份；

十二烷基苯磺酸：8-10份；

硫化剂：4-6份。

3.根据权利要求1所述的钢丝编织高压胶管，其特征在于：所述外层胶还包括以下重量份的原料：

防老剂SP：0.3-0.7份。

4.根据权利要求1所述的钢丝编织高压胶管，其特征在于：所述外层胶还包括以下重量份的原料：

月桂酰谷氨酸钠：2-6份。

5.一种钢丝编织高压胶管的制备工艺，基于权利要求1-4任一项所述的钢丝编织高压胶管，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：把内层胶压成内管；

步骤2)：将钢丝合股，然后编织在内管外，形成第一钢丝层(2)，在第一钢丝层(2)外包裹中层胶，在中层胶外侧编织钢丝，形成第二钢丝层(4)；

步骤3)：在第二钢丝层(4)的外侧包裹外层胶；

步骤4)：在外层胶的外侧缠绕柔性件，得到待用管；

步骤5)：硫化待用管，硫化结束后解开柔性件，得到成品。

6.根据权利要求5所述的钢丝编织高压胶管的制备工艺，其特征在于：步骤5)中的硫化时间为70-90分钟，硫化温度为155-175摄氏度。

7.根据权利要求5所述的钢丝编织高压胶管的制备工艺，其特征在于：对经过硫化后的待用管进行冷水喷淋处理，冷水温度为5-15摄氏度，喷淋时间为30-45分钟。

8.根据权利要求5所述的钢丝编织高压胶管的制备工艺，其特征在于：所述外层胶包括以下步骤制备而成：

步骤a)：对丁腈橡胶进行塑炼，

步骤b)：把经过塑炼的丁腈橡胶与其它原料共同混炼，得到混炼胶；

步骤c)：对混炼胶进行过滤、下片，得到待用胶；

步骤d)：对待用胶进行压延处理，得到外层胶。