[发明专利]基于分布式电容检测技术的封铅破损检测装置及方法

说明书

本发明涉及一种基于分布式电容检测技术的封铅破损检测装置及方法，所述检测装置包括分布式电容模块、电容检测模块、数据传输模块与故障识别模块；所述分布式电容模块安装在高压电缆接头封铅外的热缩管绝缘层外部，其分布式电容模块块与封铅面形成电容；所述分布式电容模块与电容检测模块连接，其通过将电容值传输给电容检测模块，检测每片电容快的电容值的大小，继而实现封铅断裂判断；所述分布式电容模块、电容检测模块连接数据传输模块与故障识别模块，通过故障识别模块确定故障位置并通过数据传输模块将数据上传至服务器，实现封铅破损检测的在线采集功能。

技术领域

本发明涉及高压电技术和自动控制设备技术领域，具体涉及一种基于分布式电容检测技术的封铅破损检测装置及基于分布式电容检测技术的封铅破损检测方法。

背景技术

高压电缆接头处，电缆接头与电缆主体外护套采用搪铅技术链接。受电缆自生重力、地下沉降、电缆拉升等因数影响，电缆搪铅处经常出现搪铅破损。搪铅破损导致电缆接头进水，电缆外护套环流局放，最终导致电缆接头损坏，电缆头炸裂，造成了事故停电，使得人民生活得不到保障，损失大量的经济。

传统的电缆接头搪铅破损检测主要有涡流探伤技术、X射线技术。其中涡流探伤技术因电缆搪铅处外护套一层热缩管，厚度5mm，且电缆搪铅处形状不规则，导致涡流探伤探头与电缆搪铅处接触距离大，且距离变化大，高低不平均，这直接导致了涡流探伤探头的探测不准确。误报率高。并且由于涡流探伤技术需要探头不断移动，对搪铅四周每一个角落需要无死角探测到，这也导致了涡流探伤技术不能实现在线检测设备，只能采用人工巡检比较合适。

X射线技术，检测成本高，且工作时对电缆内橡胶结构产生不可恢复的老化作用，缩短了电缆的寿命，不适用于在线检测。

申请人经过多年来对上述技术的研究和实践，将分布式电容模块外包在电缆接头封铅的绝缘层外，使得分布式电容块与封铅面形成电容，电容值传输给电容检测模块，检测每块电容值的大小，判断处于电容下面封铅是否断裂，并且采用故障识别模块确定故障位置并通过数据通信模块将数据上传到服务器，实现在线采集功能。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种基于分布式电容检测技术的封铅破损检测装置及基于分布式电容检测技术的封铅破损检测方法，设置分布式电容模块、电容检测模块、数据传输模块与故障识别模块，将分布式电容模块外包在电缆接头封铅的绝缘层外，使得分布式电容块与封铅面形成电容，电容值传输给电容检测模块，检测每块电容值的大小，判断处于电容下面封铅是否断裂；检测装置结构简单、实用，检测方法简便；检测结果通过数据传输模块上传数据到服务器，实现在线检测功能。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明提供的基于分布式电容检测技术的封铅破损检测装置，用于高压电缆接头铜壳与电缆铠装连接处的电缆搪铅损坏的检测；该封铅破损检测装置包括分布式电容模块、电容检测模块、数据传输模块与故障识别模块；所述分布式电容模块安装在高压电缆接头封铅外的热缩管绝缘层外部，其分布式电容模块块与封铅面形成电容；所述分布式电容模块与电容检测模块连接，其通过将电容值传输给电容检测模块，检测每片电容快的电容值的大小，继而实现封铅断裂判断；所述分布式电容模块、电容检测模块连接数据传输模块与故障识别模块，通过故障识别模块确定故障位置并通过数据传输模块将数据上传至服务器，实现封铅破损检测的在线采集。

优选的是，所述分布式电容模块由多片电容模块组成。

在上述任一技术方案中优选的是，所述电容模块采用柔性pcb制作而成。

在上述任一技术方案中优选的是，所述分布式电容模块与电容检测模块连接，电容检测模块检测每一个单独分布式电容模块与搪铅表面形成的电容值，通过电容值判断电容模块与封铅金属面距离，当距离变远电容值减小，判断为该片电容模块检测到封铅裂缝故障。

在上述任一技术方案中优选的是，所述电容检测模块采用ADC采样芯片完成电容模块与封铅金属表面形成电容的容值检测。