[发明专利]一种化工储罐耐压性智能测试系统

说明书

本发明涉及一种化工储罐耐压性智能测试系统，包括底部机架、夹持机构、竖直机架以及测试机构，本发明可以解决化工储罐在耐压性智能测试过程中存在的以下难题：a由于化工储罐的长度和直径大小不一，故在化工储罐耐压性智能测试过程中需要不同的夹具对化工储罐进行夹持处理，传统的化工储罐在耐压性智能测试过程中，一种夹具只能对应一种规格的化工储罐，适用性较差，b传统的化工储罐在耐压性智能测试过程中，由于检测过程中的结果可能通过工人直接进行观察得到，只能了解到化工储罐表面有无凹凸缺陷，但不能进一步确定凹凸缺陷的位置，还需要再对凹凸缺陷的具体位置进行定位，检测效果较差。

技术领域

本发明涉及化工储罐的技术领域，特别涉及一种化工储罐耐压性智能测试系统。

背景技术

化工储罐是一种常用的化工贮藏设备，在工厂生产过程中对化工原料进行盛放储藏处理，由于化工领域的原料大多为化学品，而大多化学品具有较强的腐蚀性能，所以对化学品储罐的压力控制、抗腐蚀性、液位控制以及密封性都有严格的要求，在化工储罐成型后需要对其进行化工储罐表面凹凸性检测，以便可以对次品进行筛查处理，出厂前将残次品进行去除，从而避免化工储罐在盛放化学品的过程中导致其发生泄漏等事故，本发明针对的化工储罐如图10所示。

目前，化工储罐在耐压性智能测试过程中存在的以下难题：a由于化工储罐的长度和直径大小不一，故在化工储罐耐压性智能测试过程中需要不同的夹具对化工储罐进行夹持处理，传统的化工储罐在耐压性智能测试过程中，一种夹具只能对应一种规格的化工储罐，适用性较差，b传统的化工储罐在耐压性智能测试过程中，由于检测过程中的结果可能通过工人直接进行观察得到，只能了解到化工储罐表面有无凹凸缺陷，但不能进一步确定凹凸缺陷的位置，还需要再对凹凸缺陷的具体位置进行定位，检测效果较差。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明提供了一种化工储罐耐压性智能测试系统，可以解决化工储罐在耐压性智能测试过程中存在的以下难题：a由于化工储罐的长度和直径大小不一，故在化工储罐耐压性智能测试过程中需要不同的夹具对化工储罐进行夹持处理，传统的化工储罐在耐压性智能测试过程中，一种夹具只能对应一种规格的化工储罐，适用性较差，b传统的化工储罐在耐压性智能测试过程中，由于检测过程中的结果可能通过工人直接进行观察得到，只能了解到化工储罐表面有无凹凸缺陷，但不能进一步确定凹凸缺陷的位置，还需要再对凹凸缺陷的具体位置进行定位，检测效果较差。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种化工储罐耐压性智能测试系统，包括底部机架、夹持机构、竖直机架以及测试机构，所述的底部机架上端面设置有夹持机构，底部机架上端面位于夹持机构的后方安装有竖直机架，竖直机架与底部机架之间设置有测试机构，测试机构一端安装在竖直机架上，测试机构另一端安装在底部机架上端面。

所述的夹持机构包括固定机架、气泵、转动圆盘、转动电机、夹持圆筒、夹持支链、移动机架、丝杠螺杆以及锁紧螺栓，其中所述的固定机架安装在底部机架上端面，气泵安装在固定机架左端面，固定机架上开设有连接槽，连接槽一端与气泵进气口相连接，连接槽另一端通过轴承安装有转动圆盘，转动圆盘中心位置开设有圆通槽，底部机架上端面右侧开设有滑动槽，移动机架滑动设置在滑动槽内部，移动机架与底部机架分别开设有螺纹通孔，且底部机架上的锁紧螺纹孔是自左向右均匀设置的，丝杠螺杆转动安装在螺纹通孔内部，移动机架的前端面安装有凸块，凸块的上端面与底部机架上端面分别开设有锁紧螺纹孔，锁紧螺栓转动安装在锁紧螺纹孔内部，转动电机通过电机座安装在移动机架左端面，转动电机输出轴通过法兰盘安装有夹持圆筒，夹持圆筒开口是向左设置的，夹持圆筒内部安装有夹持支链。