[发明专利]一种粉料螺旋输送设备

说明书

本发明公开了一种粉料螺旋输送设备，灰桶内对应设有搅拌轴，所述搅拌轴与同步带对应连接，所述同步带由减速电机对应驱动，所述搅拌轴与刮刀单元对应连接；在所述灰桶的底部对应设有螺旋轴，所述螺旋轴由变频电机对应驱动，所述螺旋轴的出料处对应设有出料管，所述出料管与接料斗对应连接，在所述接料斗的下方对应设有称重传感器，所述接料斗与粉料输出管对应连通；在外框架上还对应设有控制柜，在控制柜内对应设有PLC，所述PLC与减速电机、变频电机、称重传感器对应电连接。本发明一种粉料螺旋输送设备可以实现出粉量实时闭环反馈，自动调节出粉量，自动匹配出粉量设定值；采用机械旋转刮刀方式破除粉料搭桥，破搭桥效果理想，不扬尘。

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种粉料螺旋输送设备。

背景技术

现有的粉料输送设备只能定量出粉，设置了每小时投粉重量后，出粉量的调节靠人工手动调节，不能实现自动化、无人化、实时监控并调节出粉量。现有粉料输送设备采用气体反吹或振动方式防止粉料搭桥，都不能有效实现这一目的，气体反吹只会在通气的地方出现一个过气孔，不能有效实现破搭桥，振动破搭桥则会损毁或者干扰称重传感器和变送器，造成误报和硬件损坏。因此，需要提供一种粉料螺旋输送设备。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种粉料螺旋输送设备。

本发明通过下述方案实现：

一种粉料螺旋输送设备，包括底板，在所述底板的底部对应设有多个万向轮，在所述底板的上部对应设有外框架，所述外框架与灰桶对应连接，所述灰桶的顶端对应设有桶盖；

在所述灰桶内对应设有搅拌轴，所述搅拌轴与同步带对应连接，所述同步带由减速电机对应驱动，所述搅拌轴与刮刀单元对应连接；

在所述灰桶的底部对应设有螺旋轴，所述螺旋轴由变频电机对应驱动，所述螺旋轴的出料处对应设有出料管，所述出料管与接料斗对应连接，在所述接料斗的下方对应设有称重传感器，所述接料斗与粉料输出管对应连通；

在所述外框架上还对应设有控制柜，在所述控制柜内对应设有PLC，所述PLC与减速电机、变频电机、称重传感器对应电连接。

所述灰桶为锥形，所述刮刀单元包括大直径刮刀和小直径刮刀，所述大直径刮刀和小直径刮刀均与搅拌轴对应连接，所述大直径刮刀位于小直径刮刀的上方。

在所述灰桶内对应设有料位计，所述料位计与PLC对应电连接。

在所述桶盖上对应设有锁紧手轮。

所述底板与推手对应连接。

本发明的有益效果为：

本发明一种粉料螺旋输送设备可以实现出粉量实时闭环反馈，自动调节出粉量，自动匹配出粉量设定值；采用机械旋转刮刀方式破除粉料搭桥，破搭桥效果理想，不扬尘。

附图说明

图1为本发明一种粉料螺旋输送设备的结构示意图；

图2为图1中的A-A方向剖视图。

图中：1为底板，2为万向轮，3为外框架，4为灰桶，5为桶盖，6为搅拌轴，7为同步带，8为减速电机，9为刮刀单元，91为大直径刮刀，92为小直径刮刀，10为螺旋轴，11为变频电机，12为出料管，13为接料斗，14为称重传感器，15为控制柜，16为粉料输出管，17为料位计，18为锁紧手轮，19为锁紧手轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明：

如图1、2所示，一种粉料螺旋输送设备，包括底板1，在所述底板1的底部对应设有多个万向轮2，在所述底板1的上部对应设有外框架3，所述外框架3与灰桶4对应连接，所述灰桶4的顶端对应设有桶盖5；