[发明专利]一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置

说明书

本发明公开了一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其技术方案要点是包括传输带，所述传输带上设置有冷却风箱和至少两个烘干箱若干，所述冷却风箱的外部安装有输气总管，所述输气总管上连接有冷却风管一和冷却风管二，所述冷却风管一和冷却风管二位于冷却风箱内部，并且冷却风管一和冷却风管二布置在不同的水平面上，所述冷却风箱中设置有引风结构，所述烘干箱中安装有红外热源灯，本发明具有能全面并且均匀干燥化纤纺丝的优点。

技术领域

本发明涉及化纤纺丝生产线配套干燥设备领域，特别涉及一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置。

背景技术

随着时代的发展的进步，化纤纺丝不仅仅作为衣物材料在我们的日常生活中随处可见，在现代工业中也随处可见化纤纺丝。纤纺丝的过程为成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，熔体细流进入用到后在较低温度和冷却吹风环境下冷却、固化并形成初生纤维，初生纤维再经上油、网络后卷绕成筒，再经后续的拉伸—热定型等二次成型加工后便制得具有适用性的成品化纤纺丝。在纺丝过程中，成纤聚合物要发生几何形态和物理形态的变化，其中冷却干燥是关系化纤纺丝质量十分重要的处理过程。目前冷却干燥采用的主流处理设备是侧吹风风箱，纺丝穿过侧吹风风箱进行风冷。但是在冷却的过程中，化纤纺丝单面受风，导致化纤纺丝的干燥不均匀。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，具有能全面并且均匀干燥化纤纺丝的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：包括传输带，所述传输带上设置有冷却风箱和至少两个烘干箱若干，所述冷却风箱的外部安装有输气总管，所述输气总管上连接有冷却风管一和冷却风管二，所述冷却风管一和冷却风管二位于冷却风箱内部，并且冷却风管一和冷却风管二布置在不同的水平面上，所述冷却风箱中设置有引风结构，所述烘干箱中安装有红外热源灯。

进一步的，所述输气总管的顶端通过第一三通管与冷却风管一连接，所述冷却风管一成对设置，所述输气总管的中部通过第二三通管与冷却风管二连接，所述冷却风管二成对设置。

进一步的，所述冷却风管一的底部安装有喷气嘴若干，所述喷气嘴沿冷却风管一的长度方向均匀布置，所述喷气嘴水平指向冷却风箱的中部。

进一步的，所述喷气嘴成锥台形设置，所述喷气嘴的侧面开有沿周向均匀布置的气孔。

进一步的，所述引风结构包括一对阻风板一，两个阻风板一关于冷却风箱长边的垂直平分面呈对称布置，所述阻风板一从上到下逐步向内倾斜。

进一步的，所述引风结构包括一对阻风板二，所述阻风板二设置在阻风板一内侧，所述阻风板二向上翘起，并且两个阻风板二呈对称设置，所述冷却风管二位于阻风板二的下方。

进一步的，所述引风结构包括阻风板三，所述阻风板三设置在两个阻风板一之间的中间位置。

进一步的，所述阻风板三的断面呈倒“V”形设置，所述阻风板三的尖端指向正上方。

进一步的，所述烘干箱内腔的顶部转动连接有风轮，所述风轮沿烘干箱长度方向的中线均匀布置，所述烘干箱的顶部设置有电机，所述电机的输出轴与风轮连接。

进一步的，所述红外热源灯设置在烘干箱内腔顶部，所述红外热源灯两两为一组，并且关于风轮呈对称布置。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.采用冷却风箱和烘干箱的组合，对化纤纺丝进行全方位冷却干燥，通过短行程多个烘干箱的设置，为了减少化纤纺丝单次受热烘干的时间，避免出现表面热溶解的情况，并且提高烘干效果。