[发明专利]一种用于厚壁环焊缝全自动超声检测对比试块

说明书

本发明公开了一种用于厚壁环焊缝全自动超声检测对比试块，上游区域和下游区域中：在焊缝根焊区对应的位置开设有根焊区刻槽；在焊缝钝边区对应的位置设有钝边区平底孔；在焊缝热焊区对应的位置开设有热焊区平底孔；在焊缝各层填充区对应的位置分别开设有填充区平底孔；在焊缝盖面区对应的位置开设有盖面区刻槽；开设有若干体积通道平底孔；开设有TOFD通道。本发明通过在对比试块本体上设计不同的人工缺陷能够模拟根焊区、钝边区、热焊区、填充区和盖面区中的裂纹、未熔合、未焊头和气孔这些缺陷，解决了厚壁环焊缝AUT检测中对缺陷进行定量评定及评价。

技术领域

本发明属于无损检测技术领域，涉及一种用于厚壁环焊缝AUT(AutomaticUltrasonicTesting)检测对比试块。

背景技术

所谓全自动超声检测(AUT)就是将焊缝沿厚度方向分成若干区，每个区用一对或两对聚焦探头(声束)检测，同时还采用非聚焦探头(声束)检测，因此要求检测系统是多通道；检测结果以图像形式显示，分为A扫描、B扫描及超声衍射波时差法三种显示方式；扫查器在管道环向采用自动扫查和自动声耦合，对整个焊缝厚度方向的分区进行全面检测，并自动将检测结果和声耦合显示在图像上。

检测原理：分区法是指将焊缝沿厚度方向分成若干个区；每个区用一对或两对聚焦探头(声束)检测，同时还采用非聚焦探头(声束)检测；扫查器在管道环向扫查一周，即可对整个焊缝厚度方向的分区进行全面检测。区域划分就是将被检焊缝按检测的要求分成若干个区。焊缝的区域划分根据焊缝的坡口参数及焊接填充次数进行，不同厚度的焊缝填充次数是不一样的，因此分区也是不一样的。图1是针对规格Ф559mm×31.8mm环焊缝的典型的焊缝分区，该分区是焊接分区，与检测分区可能不一样，但有时也可能相同。根据环焊缝壁厚情况，将整个焊缝区域依次可分为根焊区(Root)、钝边区(LCP)、热焊区(HP)、填充区(分为9个区：F₁、F₂、F₃、F₄、F₅、F₆、F₇、F₈和F₉)和盖面区(Cap)，可以检测焊缝中裂纹、未熔合、未焊透、气孔等缺陷。

分区的原则是根据检测标准、规范而定，一般来讲每个区高度为1㎜～3mm，分区高度越细越好，缺欠定量越精确。分区高度也不易过大，过大易漏检，也不易太小，太小调试困难，一般最小为1mm，最大为3mm，也可大于3mm，根据检测需要而定，图2是焊缝的检测分区，根据环焊缝壁厚情况，将整个检测区域高度依次可分为Root：1mm、LCP：2mm、HP：1.97mm、F₁：2.87mm、F₂：2.87mm、F₃：2.87mm、F₄：2.87mm、F₅：2.87mm、F₆：2.87mm、F₇：2.87mm、F₈：2.87mm、F₉：2.87mm、Cap：1mm。

因此，有效检测厚壁环焊缝(如规格Ф559mm×31.8mm)中存在的缺陷(如裂纹、未熔合、未焊透、气孔等)，应按照壁厚进行检测分区，设计对比试块及人工缺陷进行比对，才能有效控制质量，降低管道运行风险。所以，设计一种用于厚壁环焊缝AUT检测对比试块是非常必要。

发明内容

本发明提供了一种用于厚壁环焊缝全自动超声检测对比试块，解决了厚壁环焊缝AUT检测对缺陷的定量评定。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于厚壁环焊缝全自动超声检测对比试块，包括对比试块本体，对比试块本体包括上游区域和下游区域；